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          奧運場上要有不退縮拼搏到底的精神
          在奧運賽場上,挑戰面前,中華健兒沒有退縮,為國爭光的理念沒有變,頑強拼搏的精神沒有丟。尤其在后半程,幾次蕩氣回腸的激戰和勝利,打出了應有的氣勢。
          作為羽毛球老將,林丹、傅海峰竭盡全力,拼到最后一秒,輸贏都是英雄。前者與李宗偉華山論劍的絕唱、賽后的緊緊相擁,道不盡十幾年競賽的惺惺相惜;后者打完最后一拍的振臂高呼,是一位老將不負眾望、不負我心的激情宣言。
          強敵敵不過團隊作戰的默契,女子20公里競走中,劉虹在最后20米處干凈利落地反超奪冠,體現了集體實力基礎上的胸有成竹,賽后一句“就是這么設計的”盡顯霸氣;挫折擋不住創造歷史的車輪,自行車姑娘們數次經歷金牌變銀牌的磨難但拒絕放棄,終于在女團競速上騎出炫目“中國紅”,讓幾代自行車人的夙愿成真;勇敢的心能夠創造奇跡,向艷梅在女子舉重69公斤級第三次抓舉中杠鈴擦到頭部,但處變不驚的大心臟讓她在挺舉上順利完賽、一舉奪魁。
          最值得稱頌的是中國女排。在名列小組第四的嚴峻局面下,她們四分之一決賽抗住東道主的巨大壓力,逆襲巴西;半決賽一分一分頂住荷蘭的頑強抵抗,拼進決賽;決賽時刻不手軟力克塞爾維亞,12年后重奪奧運冠軍。姑娘們舍我其誰、百折不撓的頑強作風和強大氣場,讓少年人迸發激情,中年人喚醒回憶,老年人重溫經典,讓激勵了中國數代人的女排精神再續新篇。
          里約20日的午夜,女排拼下這塊重于千鈞的金牌,歡笑與淚水交織;萬里之外,億萬中華兒女在電視機、電腦屏幕前歡呼雀躍,同樣熱淚盈眶。時光仿佛倒流回32年前,“鐵榔頭”郎平率領中國女排首次登上奧運最高領獎臺的那一刻。時代在變,女排精神沒有變,人們對女排的喜愛沒有變。
          女排精神,這四個字在新中國體育史、甚至新中國歷史上,都有太特殊的含義。30多年前,改革開放大潮初起,女排五連冠成為全社會發奮圖強、振興中華強有力的支撐點。如今,作為世界第二大經濟體,中國有足夠的自信和實力面對世界,但女排精神歷久彌新,在關鍵時刻的噴薄而出,代表了人們對永不放棄的拼搏精神的高山仰止。

          精神是最可寶貴的財富。今天,我們既能更加投入地欣賞運動之美,更加坦然地為奧運健兒爭金奪銀喝彩,也更加珍視以女排為代表的拼搏精神.

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          我國塑料行業發展現狀及未來發展趨勢分析
          從去年開始,金融危機給塑料行業帶來的很大的沖擊、中東低成本塑料產品的巨大壓力,當前的中國塑料業正面臨一場生存與發展的考驗,除了政府的扶持之外,企業的戰略轉型非常重要。
          金融危機的爆發對中國塑料業來講幾近致命。塑料玩具、人造革、包裝、絲繩等塑料產品的出口急速萎縮,導致大量塑料生產的企業倒閉。中國塑料行業協會的2009年塑料行業報告顯示:今年有四分之一的塑料企業虧損。然而,貴州遵義氯堿股份有限公司營銷副總經理劉明福告訴筆者:實際情況恐怕要比統計的糟得多,比如PVC(聚氯乙稀)生產企業是全行業虧損。種種跡象表明,當前中國的塑料行業正面臨一場大考,如果不及格,后果將不堪設想。在其中,政府和企業的合力、合理出牌至關重要。
          需求不足,行業不景氣,中東來了:這是2009中國塑料產業大會上隨處可聽到的行業悲鳴。
          今年6月,中國與海灣合作委員會在沙特首都利雅得進行的自由貿易區談判結果讓很多塑料企業松了一口氣,中國最終沒有加入海合組織,最讓中國企業擔憂的中東將新建的5大乙烯生產項目,也并沒有實際投產。
          據了解,2009年中東地區將有5個新的乙烯裂解項目試運行,主要為乙烷法生產的乙烯。此5大項目投產后,中東乙烯年產能將從2008年的1690萬噸增至2012年的2810萬噸。2009年中東乙烯產能將增加710萬噸,其中沙特阿拉伯新增產能將超過400萬噸/年,伊朗新增產能超過100萬噸/年,科威特新增產能85萬噸/年,卡塔爾新增產能97.5萬噸/年。這5個乙烯裂解項目現在只是有初步意向,達成意向之后因為危機的影響一直沒有實際投產,具體何時投產還沒日期,所以目前中國進口的乙烯價格沒有出現暴跌。然而,中東低成本的塑料產品仍是懸在中國企業頭上的達摩克利斯之劍。
          中國海關進出口統計數據顯示,今年6-7月份,模溫機中國進口的HDPE(高密度聚乙烯)每月都超過40萬噸;LDPE(低密度聚乙烯)從2月份開始每月進口量都超過了10萬噸,創有史以來的進口新高。導熱油鍋爐今年前4個月,來自中東地區的聚烯烴供應大幅增加。其中,沙特已位居中國第二大聚丙烯進口國,共向中國出口了約16萬噸,同比增幅超過400%;伊朗向中國出口了8.95萬噸高密度聚乙烯,成中國第四大進口國,而去年同期僅向中國出口了4.75萬噸。不得不說,伊朗有很多的原油和天然氣,乙烷非常廉價,這也可以說是伊朗石化產品最好的一個優勢。伊朗生產的乙烯類產品有50%是針對中國,顯然會對中國的產品產生沖擊。
          塑料模具行業發展的新趨勢

          塑料模具行業發展的新趨勢:

          隨著模具企業設計和加工水平的提高,模具的制造正在從過去主要依靠鉗工的技藝轉變為主要依靠技術。這不僅是生產手段的轉變,也是生產方式的轉變和觀念的上升。這一趨勢使得模具的標準化程度不斷提高,模具精度越來越高,生產周期越來越短,鉗工比例越來越低,最終促進了模具工業整體水平不斷提高。這些也和相關所料模具溫度控制設備例如油式模溫機壓鑄模溫機、息息相關。

          與我們的生活息息相關的電視機和顯示器外殼、空調器外殼、摩托車塑件等已采用提前開發這種方法,即大力提高開發能力,將開發工作盡量往前推,直至介入到模具用戶的產品開發中去,甚至在尚無明確用戶對象之前進行開發,變被動為主動。此外,手機和電話機模具開發也已開始嘗試。這種做法打破了長期以來,模具廠只能等有了合同,才能根據用戶要求進行模具設計的被動局面。

          與此趨勢相適應,生產模具的主要骨干力量從技藝型人才逐漸轉變為技術型人才是必然要求。當然,目前及相當長一段時間內,技藝型人才仍十分重要,因為模具畢竟難以完全擺脫對技藝的依靠。

          模具企業及其模具生產正在向信息化迅速發展。在信息社會中,作為一個高水平的現代模具企業,單單只是CAD/CAM的應用已遠遠不夠。目前許多企業已經采用了CAE、CAT、PDM、CAPP、KBE、KBS、RE、CIMS、ERP等技術及其它先進制造技術和虛擬網絡技術等,這些都是信息化的表現。向信息化方向發展這一趨向已成為行業共識。

          不僅是塑料產業需要推陳出新,水式模溫機包括電子電器垃圾處理、固體廢棄物回收利用、報廢車回收、廢紙回收等行業都需要提高自主創新能力。光自身內功提高了還不夠,還要堅持用發展的方法解決前進中的問題,轉變新的發展方式,迎合潮流,依靠創新驅動發展,向信息化方向發展,加快產業穩步前進。

          世界各國加緊擠壓鑄造技術革新
          擠壓鑄造,又稱液態模鍛,是一種使液態或半固態金屬在高壓下充型和凝固的精確成形鑄造技術。這種工藝有效地提高了鑄件的補縮和成形能力,具有避免或減少氣孔等鑄件缺陷,提高鑄件力學性能,適用范圍廣,節約能源等優點。目前,電加熱器這種工藝在國際上已經廣泛用于汽車、摩托車等重要安全和高性能零件的生產,在能源日趨緊張和力學性能要求日益提高的將來具有重要的應用前景。
          擠壓鑄造設備的改進是擠壓鑄造工藝得以推廣的重要條件。目前,世界各國加緊擠壓鑄造技術革新,進行擠壓鑄造生產的各種液壓機油溫機大約有幾千臺, 先進的專用擠壓鑄造設備主要分布在日、美等發達國家,以日本最多。
          擠壓鑄造機大致發展成三類:垂直合模垂直擠壓式;水平合模水平擠壓式;水平合模垂直擠壓式。擠壓鑄造設備的研發主要集中在以下幾個方面:(1)擠壓鑄造方式從傳統的直接擠壓和間接擠壓單一方式走向復合化,兼有兩種方式的優點,形成適用范圍更廣的新型擠壓鑄造工藝。又如,與壓鑄及半固態鑄造方式相融合,形成擠壓壓鑄工藝和半固態擠壓鑄造。(2)澆注方式及澆注系統裝置注重提高澆注的自動化水平和改善澆注條件,開發出高精度的液壓控制閥和閉環控制的壓射系統,建立專用高效的澆注系統。(3)合模力規格多樣化,對壓射系統的壓力控制方法進行改進,提高其控制精度及穩定性,實現對擠壓過程的精確控制;拓寬設備擠壓速度和擠壓壓力的范圍。    
             關于擠壓鑄造新產品的開發,各國均遵循如下方向:(1)取代常規的壓鑄工藝,使其有更致密的組織,可固溶熱處理,并提高其力學性能或提高其耐磨性、抗滲漏性;(2)取代砂型、金屬型鑄造,使鑄件內部組織更致密,表面輪廓更清晰,尺寸精度更高;(3)取代鍛造、熱擠壓等工藝,以降低成本,簡化工藝。近年來,世界各國對擠壓鑄造鋁基復合材料的研究工作十分活躍,油加熱器由于擠壓鑄造工藝是制備金屬基復合材料廉價又適合大批量生產的一種很實用的工藝方法,因此倍受關注。
          煤價波動回歸市場規律是正理

          “春江水暖鴨先知”,此次煤炭降價是企業綜合分析、自主判斷我國煤炭供需狀況后作出的理性決策,在一定程度上反映了前期煤價節節攀升的市場供需基礎已出現扭轉。

          煤炭價格在經歷下半年的暴漲之后,近日包括中煤集團、神華集團和伊泰集團在內的大型煤炭企業,相繼下調現貨煤炭價格10元/噸。應該說,無論是上漲還是下跌,煤炭市場價格已經出現了遵循市場規律的跡象,這一點值得關注。

          今年下半年以來,在去產能政策顯效、氣溫偏高等一系列因素影響下,煤炭價格一改連續幾年“跌跌不休”的態勢,持續上漲。11月2日,新一期環渤海動力煤價格指數報收607元/噸,環比上行14元/噸,連續十八期上漲,較年初371元/噸上漲了63.6%,繼續刷新年內最高記錄,而山西產焦煤價格較年初的漲幅也已超過20%。

          從市場邏輯分析,目前煤價節節攀升已缺乏堅實市場供需基礎,現在出現的煤炭價格攀升很大程度上還是國內市場供需不匹配的短期結構性矛盾所致,中長期煤炭供大于求的基本格局沒有改變。從供需看,我國煤炭資源豐富,潛在供應能力也足以滿足市場需求。據有關部門判斷,即便考慮去產能和減量化生產因素,到“十三五”末期,我國煤炭產能仍高達46億噸左右,大幅高于同期41億噸的煤炭消費總量。

          從煤炭行業本身看,盡管煤炭價格上漲對于扭轉煤炭行業整體虧損,實現煤企脫困具有決定性意義,但短期內,煤價過快上漲,已淘汰煤企或伺機開工,存在侵蝕“去產能”成果的風險。

          煤價非理性快速上漲還會直接削弱煤炭企業轉型升級壓力,“躺著就能夠賺錢,何必站著賺錢”,不利于煤炭企業主動挖潛改造、轉型升級。一旦價格理性回落,煤企抵御市場風險的弱點還將再次暴露。

          盡管近年來煤炭占我國能源消費比重有所下降,但目前仍高達64%左右,2015年單位國內生產總值的能耗高達0.72噸標煤,遠高于同期發達國家水平。必須承認,煤炭仍是我國目前主要的能源消費來源,而且煤炭價格也深刻影響著國民經濟相關產業鏈的走向。

          脫離經濟基本面的高煤價,將直接增加火電、煤化工、原材料等相關下游行業的成本壓力,威脅經濟平穩運行。今年10月,大唐發電發布業績預告稱,公司三季度凈利潤將為負值,較上年同期下降約180%-190%。新能泰山發布業績預告也稱,公司預計前三季度歸屬于上市公司股東的凈利潤同比下降160.50%-151.09%。焦煤大漲,帶動焦炭價格隨之上揚,鋼鐵企業也已逼近成本盈虧線,有的企業成本已倒掛60元至80元每噸。

          如果煤炭價格大幅波動,不僅會直接沖擊煤炭行業自身的平穩運行、造成煤炭行業的大起大落,甚至還會形成“羊群效應”,引起市場恐慌,并沖擊相關領域生產生活。

          因此,當市場出現大企業理性回調價格的時候,應該予以鼓勵。這樣的回調有利于煤炭企業更積極研究市場的供需關系,倒逼煤企提高運營效率,增強長期盈利能力和抗風險能力,對于煤炭行業長期脫困大有益處。煤價理性回調、避免大起大落可以實現多方共贏,是既利短期、也利長遠的好選擇。

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          電能產業帶來發展機遇

                 電能不只是光和熱的來源,在為全球能源轉型提供一個重要契機的同時,更為一些交叉行業提供了難得的發展機遇。

                電是全世界最通用的能源形式,我們的生活已經離不開電。根據國際能源署的預測,到2030年,全球電力需求的增速是一次能源需求增速的兩倍,亞洲的增速最高。而不容忽視的事實是,世界上超過40%的電力供應以煤炭作為燃料,使發電成為二氧化碳排放最大和上升最快的來源。這兩方面的雙重挑戰使得我們必須重新審視整個電力價值鏈的解決方案:發電量增加的同時,必須減少二氧化碳氣體排放,而且輸電、配電和用電必須更加高效。

                到2030年,全球的電力需求的增速使一次能源需求增速的兩倍,亞洲的增速最高,世界上40%餓電力供應一煤炭作為燃料,使發電成為二氧化碳排放最大和上升最快的來源,為解決這兩反面的雙重挑戰,家庭太陽能發電成為可能。

                 南京星德機械主要生產電能產品模溫機工業冷水機電加熱器,節能環保,也會隨著時代的進步,不斷地開拓創新。


          再生塑料與環保同行

              一直以來,塑料業是我國國民經濟的支柱,而回收利用是塑料業持續發展的必由之路。塑料再生不僅可緩解塑料原料供需矛盾,節約資源,又可為環境保護作出重要貢獻。同時未來塑料行業的經營者更要改進生產技術,把科技融入到生產中去,也要注意節約資源,避免環境污染,既為自己帶來利益,也為社會造福,實現經濟效益與環保的完美統一。

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              目前,再生資源儼然已經成為工業生產的一個非常重要的原材料來源,這一行業在國民經濟當中的地位,也正在逐步地凸顯,再生塑料產業已成為塑料行業中的新趨勢。

                專家指出,再生塑料產業也必須是未來工業發展的一個前進方向,是制造業的一個極為重要的組成部分。塑料容易加工成型,而且塑料原料豐富,因此被廣泛使用,甚至可以代替部分金屬制品、木制品等。但是,在塑料被大量使用之后,隨之產生的最大問題就是塑料回收。而再生塑料可以循環利用,是典型的環保材料。

          塑料土工格柵在土木工程中的應用
                土木工程塑料土工格柵是一種新型土工合成材料,軟地基增強在土木工程中經常會遇到在軟地基上筑路或筑堤壩。由于填土中的側向土壓力,使地基面承受水平剪切力,導致堤身向兩側位移,很容易造成堤身失穩。一般的處理方法是換土或在軟地基上再鋪一層礫石或碎石后壓實。但換土法費工費料、不經濟,而鋪筑礫石或碎石后壓實,粒料被擠壓人軟地基土中,降低了材料強度,且路面在行車作用下會出現沉陷現象t如果把塑料土工格柵直接鋪設在軟地基上,再鋪粒料基層,這樣不但能保證粒料與基土不相混,而且由于土工格柵與粒料間咬合作用加強,使基層拉伸強度提高,從而改善了軟地基的承載能力。日本住友建筑有限公司在川口-巖枧高速公路東北路段的建設中有4 75km長的公路是在軟地基上鋪設土工格柵建成的,并進行了試驗與測試工作,其應用效果見表1c表1的應用效果表明,鋪設土工格柵可減小車轍深度33%、最大變形值42%、永久變形值24%,增大密實度14%另外的應用例子,還有英國倫敦郊區的路基加固、日本成田機場公路的軟地基加固,以及我國六盤山市環城干道的軟地基加固、焦柳鐵路復線的地基加固等工程,都取得了較好的效果。
                 南京星德機械專業生產電加熱器油加熱器模溫機導熱油電加熱器歡迎大家選購!加固公路路面塑料土工格柵對公路路基土料顆粒的約束作用可有效地將載荷分配到更寬的基礎上,同時還可提高基層承載往復載荷的能力,降低往復載荷對基層所產生的泵吸作用,減少路面裂紋和車轍等現象,降低養護成本,使路基具有優良'性能。加拿大皇家軍事學院曾對模擬的路面進行過試驗研究,結果表明,塑料土工格柵加筋結構可使路面服務壽命提高2倍。我國重慶市南岸區四公里支馬路路面采用了塑料土工格柵加固,不僅施工簡便,路基性能優良,而且經濟效益顯著,竣工幾年來,運營效益良好。
          加筋支擋工程支擋工程(包括擋墻、橋臺及岸邊陡壁等)在鐵路、公路、市政、河岸、海岸、港口等建設中不斷得到應用,而塑料土工格柵是支擋工程中必不可少的加筋構件,它在土中的摩擦作用要比其它材料大得多,加工土工格柵為席墊式結構,可與土體充分接觸產生最大的加筋效應,而且墻面承受的側向土壓力最小,大大減小墻面的側向變形,使整個加筋支擋結構更加穩定。比如,東北地區大洼三角洲水庫工作碼頭周邊的直立擋土墻采用了塑料土工格柵加筋結構,效果很好。
          防護工程在鐵路、公路、河道、海岸等的邊坡,以及岸線易碎巖石面的防護工程中,利用塑料土工格柵的過濾、封閉或隔離等功能,保證道路、河道等不因邊坡土的下滑而阻塞,同時還可在用格柵防護的邊坡上種植草木,草木根系與格柵相互交織,可進一步增強防護作用,同時還能綠化環境。
          修筑路堤用傳統方法修筑的路基尤其是高路堤的邊坡較緩,占地面積較大,而且路肩易被雨水侵襲造成坍塌。而使用塑料土工格柵對路堤邊坡進行加固則可克服上述缺點。
          加固臨時道路臨時道路包括工地出人道路、開伐森林道路、農用道路、采石場通路、軍事工程用道路等。用塑料土工格柵加固臨時道路是在經簡單處理的天然地基上直接鋪設格柵,然后在其上面再鋪設一定厚度的碎石和土,經壓實后便可通行車輛等,塑料土工格柵所起的作用是防止鋪筑的碎石與路基土相互摻混,同時起到較好的分散載荷的作用,從而改善路面結構的受力狀態。
          橋臺與橋墩采用塑料土工格柵制作加筋支擋橋臺解決“跳車”現象是十分有效的。將塑料土工格柵制成蜂窩狀結構,充填混凝土做橋墩,在歐洲已有先例。參照相關技術進行設計和施工,可大大節省投資并縮短工期,是一種行之有效的新方法。
          首座運用預加載預應力技術的橋墩于1996年在日本建成并于1997年8月投人使用,經測試,這種預加載預應力橋墩的性能令人非常滿意:采礦與涵洞塑料土工格柵可用作礦山X程中的假頂、支護或涵洞噴錨,也可在鐵路、公路的水利工程中的涵洞等處使用,特別是利用其噴錨混凝土對礦山頂部進行保護是非常有效的,在歐洲,此類設計相當普遍,這是因為塑料土工格柵比金屬網更易施工,也節省投資其它工程在建設防風固沙工程、工地隔離、運動場防護欄、地下管線標示、園藝隔欄、飛機場護欄、高速公路護欄等工程中均可采用塑料土工格柵。使用塑料土工格柵還能起到改變顏色、美化環境的作用。
          我國1992年將塑料土工格柵用于長江=峽工程的路基淤沙加固、土質邊坡防護,珠海國際機場的粉細砂及軟土基的隔離、排水與防濾,坡面綠化防護等工程,均取得較好的技術、經濟效果。
              塑料土格柵具有拉伸強度高、伸長率低、與土石結合效果好、耐久性強、施工簡便等特點,從經濟、技術等方面綜合考慮,它優于金屬、石材等傳統加固用土工材料。因此塑料土工格柵作為加筋加固材料在鐵路、公路、機場、市政、水利、港n及航運建設等方面將會有廣闊的應用前景。
          “雙十一”大戰機器人分揀緩解快遞爆倉
          據預測,今年“雙11”期間(11月11日至16日)全行業處理郵件(快件)業務量將超過10.5億件,比去年同期增長35%。同時,全行業將有268萬人一線人員投入到“雙11”快遞服務當中,較去年增長超過50%,干線車輛增長59%,航空運力增長40%左右。
          “雙十一”大戰于昨日正式打響,物流快遞行業的挑戰也紛至沓來,如何應對隨時可能發生的“爆倉”問題,讓快遞可以及時順利地到達每一位消費者手中成了幾大快遞公司的首要難題,對此,快遞公司從智能化設備到加強監管體系,都各出奇招,助力“雙十一”。
          通過智能監控指導送件
          根據數據預測,申通當天訂單量將突破億件,10天(11月11日-11月20日)累計包裹發貨量將超過2億件。據了解,今年申通將在中轉環節啟用機器人分揀,該套系統可以節省人工成本70%以上,每小時可分揀1.8萬件,移動的機器人托盤還可實現對傳統面單和電子面單的自動識別,錯分率幾乎為零。
          據悉,去年“雙十一”當天,圓通全網訂單量5328萬件,根據今年的預測數據,圓通在“雙十一”當天或將攬收6500萬件快遞。為了應對可能出現的“爆倉”事件,圓通方表示,今年將采取錯時錯峰,前端分流的方式,去提升各個環節的效率。而當效率提升后,監管又成了另一大重頭。在圓通總部,將使用智能化監控系統和中心監控系統,工作人員表示,這樣可以及時看到中心一線操作現場的情況以及車輛運行的一些基本情況,“我們可以通過這個系統及時知道了解快遞的運能配置,更加靈活完善去指導整個‘雙十一’期間資源配置情況。”
          鐵路貨運利用高鐵助力
          記者從上海鐵路部門獲悉,在11月11日至20日,首個鐵路貨運“電商黃金周”期間,鐵路部門將積極參與今年“雙十一”電商物流運輸,利用4趟高鐵動車組列車和3趟特快班列、5趟快速班列,助力“雙十一”網購物流運輸。
          據悉,長三角地區將有47趟高鐵快運當日達、次晨達產品助力電商物流運輸,涉及京滬、滬昆、杭深、鄭徐、合武、膠濟、京哈等7條鐵路,以及上海、上海虹橋、杭州東、寧波、溫州南、南京南、合肥南7個辦理站,共覆蓋沿線18個城市。
          通過手機號碼確認收件人
          近幾年快遞行業亂象依然存在,快遞員丟件、私自修改物流信息等現象屢見不鮮,最常見的便是市民還未收到快遞,物流卻顯示“已簽收”。

          如今,隨著手機實名制的普及,快遞員往往通過手機號碼就可以確認收件人的身份。此外,快遞公司與每一位大客戶都簽訂協議,從而在一定程度上,可以確保貨物自身的安全性。

          面對發展迅速的機械行業,我們星德機械也不能落后,為星德機械加油,星德是國內專業的油式模溫機冷水機,電加熱器等控溫設備的制造商,數年來我廠專家團隊針對模具行業的發展歷程與未來作了詳細的分析,并對如何促進該行業的發展也做了一番研究。

          電加熱器的發展階段詳解
               電加熱器實現的能量轉換是將電能轉換為熱能的過程。自從發現電源通過導線可以發生熱效應之后,世界上就許多發明家從事于各種電熱電器的研究與制造。
               電熱的發展及普及應用也與其它行業一樣,遵循著這樣一個規律:從先進的國家逐步推廣到世界各國;從城市逐步發展到農村;由集體使用發展到家庭、再到個人;產品由低檔發展到高檔。十九世紀處于萌芽階段的電熱電器大都是拙劣的,最早出現是用于生活的電熱電器,1893年電慰斗的雛型首在美國出現并使用,接著到1909年出現電灶的使用,那是在爐灶中放置電加熱器,也就是說加熱從柴禾轉移到電氣,即從電能轉變為熱能。但是真正電熱電器工業的急速發展,卻是在用作電熱元件的鎳鉻合金的發明之后。
               1910年美國首先研制成功用鎳鉻合金電熱絲制作的電慰斗,這就從根本上改善了電慰斗結構,使用慰斗迅速得到普及。到1925年在日本出現在鍋中安裝電熱元件的產品,成為現代電飯鍋的原形。在這階段工業上也出現實驗室用電爐,熔膠爐、暖氣器等電熱產品。模溫機1910年至1925年是電熱電器歷史上的大發展階段,在家庭和工業方面,電熱電器各種品種的出現和普及應用都得到了急速的發展,而尤以家庭方面為甚。所以鎳鉻合金的發明是奠定了電熱電器工業發展的基礎。
                  二十年代以后在新的應用發展方面沒有上一時期多,但是在這階段內所有各種電熱電器都曾重新設訂而不斷改良,成為電熱電器歷史上的提高階段。在家用電熱電器方面,各種器具都設計得更為美觀、耐用和堅固,而且大部分都有自動溫度和時控制,所以運用不不得法、耐用和堅固,而且大部分都有自動溫度和時間控制,所以運用不得法、溫度不合和發生災的可能性都可免除。象電灶,烤包器、烙餅器等都有自動控制。同時制造用料也加以改良,如采用質量良限的A級鎳鉻絲,用氧化鎂或氧化鋯作絕緣體等。在工業方面,也和家用加熱器具一樣,使用了自動控制裝置及改用良好的材料,如熔臘鍋、熔鉛爐、各種大型烘爐、熱處理爐等都得到普遍的提高和應用。
              到四十年代以后,由于美國科學技術進步、電費便宜、發了戰財、收入相對較高等原因,促成電熱電器進入普及階段。1940年電慰斗在美國家庭普及率達到了解情況%。解放前我國由于受到帝國主義侵略和反動派的統治,電熱電器工業一直處于非常落后的狀態。解放后才得到不斷發展,特別是近年來在產品品種、數量和應用普及率上進入一個突飛猛進的階段。
               從電加熱器、電加熱導熱油爐的發轉過程可以看出來,他是社會發展的必然產物,是一項完全成熟的產品。
          天然橡膠價格走勢分析及預測
          國內市場,產銷兩地國產全乳膠(SCRWF)現貨價格未跟隨國外走勢,中上旬大幅上揚后快速回落,中下旬止跌震蕩小幅上揚,成交量較上月有所增加。
          國內主產區天然橡膠價格
          10月份,國產全乳膠(SCRWF)海南主產區電子商務中心成交4653噸,噸價13475元/噸,環比上漲1248元。
          云南電子商務中心成交2602噸,噸價13488元/噸,環比上漲1439元/噸。
          國內主銷區天然橡膠價格
          10月份,國產全乳膠(SCRWF)上海市場平均價格為11919元,環比上漲1235元,最高價為12200元,最低價為11550元。青島市場平均價格為11916元,環比上漲1453元,最高價為12200元,最低價為11500元。 天津市場平均價格為11944元,環比上漲1252元,最高價為12300元,最低價為11550元。
          橡膠原材料進口情況
          據海關總署統計,9月份,中國進口天然橡膠18.87萬噸,同比降低36.53%;進口均價1336.21美元,同比下降7.43%。
          1-9月,中國累計進口168.21萬噸,同比下降14.16%。
          9月份,中國進口混合膠18.33萬噸,同比增長240.07%;進口均價1331.47美元,同比下降6.68%。1-9月累計進口129.38萬噸,同比增長834.15%。
          天然橡膠后市預測
          10月中上旬,受東南亞橡膠主產國強降雨影響割膠,青島保稅區橡膠庫存持續下降至歷史低位,輪胎企業開工率同比增長等因素影響,天然橡膠市場價格延續上月漲勢持續上揚。
          隨后受上海期貨交易所天然橡膠庫存高企,出庫量加大對現貨市場造成沖擊,以及東南亞主產國天氣好轉供應增加等因素影響,市場價格快速回落。
          10月中下旬,受合成橡膠價格大幅上漲,國內汽車產銷量同比分別增長32.82%和26.14%、環比上漲26.79%和23.48%等因素影響,市場價格止跌震蕩上揚。
          11月份,隨著上海期貨交易所1611合約交割,庫存膠大量流出嚴重沖擊現貨市場。主產國泰國天氣好轉進入旺產期,對天然橡膠市場價格有所壓制。
          隨著合成橡膠的大幅上漲天然橡膠的替代作用增強,國內橡膠主產區及越南將陸續進入停割期,加上以原油為代表的大宗商品價格持續上漲,對天然膠市場價格有所支撐。
          綜合以上因素,預計11月份天然橡膠市場價格,將在一定區間內大幅震蕩,若人民幣匯率持續下降,不排除震蕩回落的可能。
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          保護環境,低碳生活需要長效機制

                保護環境,低碳生活需要長效機制,如果沒有形成長效機制,摘牌后就容易出現反彈。

              “不能等著發現一個問題才整改一個。如果沒有形成長效機制,摘牌后就容易出現反彈。運城一定要謹記,‘摘牌’不是結束,而是新的努力的開始。”環保部有關負責人表示,環保工作本身就有一些容易反復的問題,比如面源污染和散煤燃燒等,“這些容易死灰復燃的問題,是工作的難點。”

          怎樣做才能更好地落實長效機制?專家認為,首先要做到政府責任的真正落實,例如采取黨政同責的方式推動環保工作。“要明確相關部門主體責任,形成了制度,有了責任主體,但能不能落實得好、執行得好、鞏固得住,還有待檢驗。有些綜合性問題難以靠某一部門解決,需要充分調動政府重視,采取相關配套措施,調動全社會的力量去解決。”有專家建議。

                 其次,要提升地方政府對環境保護緊迫性的重視程度。專家認為,只有充分意識到其緊迫性和長期性,仔細發現問題,勇于面對問題,耐心解決問題,才能將各項措施落到實處,減少反彈的可能性。“邀請市民代表參與督查過程,也能促進各地政府鞏固已有的環保工作。群眾監督是重要力量,避免政府出現‘牌子一摘,萬事大吉’,或者‘不作為、慢作為’。”有專家坦言,群眾監督、全面參與對落實長效機制也很重要。

                南京星德機械主要生產電能產品模溫機工業冷水機電加熱器,節能環保,也會隨著時代的進步,不斷地開拓創新。

          煤炭去產能有望提前完成

          作為去產能、去庫存的重點行業,今年煤炭、鋼鐵以及房地產能否完成任務備受關注。日前,國家發改委秘書長李樸民表示,截至10月底,鋼鐵已提前完成全年去產能目標任務,煤炭去產能全年目標任務有望提前完成。

          李樸民介紹,截至10月底,鋼鐵已提前完成4500萬噸全年去產能目標任務,煤炭去產能2.5億噸的全年目標任務有望提前完成。目前,各地方正在按照驗收辦法開展驗收工作,有的地區還制定了相應的實施細則,結合各地驗收工作進展,國家層面的抽查工作已經陸續展開。

          去年9月政府提出,煤炭行業在2020年前需去產能5億噸,減量重組5億噸。電加熱器根據工信部的數據,到11月底,全國2.5億噸的煤炭去產能任務也將完成。這也意味著在接下來的四年中,還有7.5億噸煤炭產能需要退出或重組。而近期受煤炭消耗增加、備冬儲煤補庫、鐵路車皮緊張等因素影響,出現了煤炭價格過快上漲、局部地區煤炭供應偏緊的問題。

          國家發改委相關負責人指出,冷水機近期煤價上漲是階段性需求所致,模溫機個別投機炒作起了推波助瀾作用。未來,有關部門完全有條件、有辦法保障煤炭穩定供應。

          國內塑料制品市場需求

          近幾年,塑料制品的需求量在不斷攀升,與之有著相互關系的溫控行業模溫機水溫機電加熱器也會隨著其發展,需求量增加。

          國內塑料制品市場未來需求主要集中在農用塑料制品、包裝塑料制品、建筑塑料制品、工業交通及工程塑料制品等幾個方面。

          根據農業部的統計,我國園藝設施栽培所用地膜,加上氨化膜、青貯膜和纏繞膜的飼草用膜、塑料育苗容器、遮陽網、捕撈網具、泡沫塑料板材等,每年約需塑料制品300萬噸。
          此外,農用塑料節水器材的需求量也很大,每年需要各種塑料節水器如各類管材與管件、灌水器、噴頭、防滲用薄膜、土工編織布等170萬噸。
          塑料包裝作為主要包裝材料是必然趨勢。我國目前水泥包裝50%以上使用復合編織袋,還有礦產品、合成樹脂、原鹽、食糖、棉花和羊毛等也大量使用塑料包裝。
          另外,我國糧食的小包裝每年至少需要各種塑料基材110萬噸。
          食品、飲料、藥品、洗滌用品、化妝品、化工產品等在我國迅速發展,它們對復合膜、包裝膜、容器、周轉箱、塑料托盤等包裝制品有很大的需求。還有方便食品、乳制品、罐頭、食品、味精、糖果、餅干等需要各種包裝材料幾百萬噸。藥品包裝也有很大市場。綜合起來,包裝材料制品總需求量每年約為550萬噸。
          塑料建材主要包括塑料管、塑料門窗、建筑防水材料、隔熱保溫材料、裝飾裝修材料等,在建筑工程、市政工程、村鎮建設以及工業建設中用途十分廣泛。塑料建材不僅能替代木材、鋼材等傳統建材,而且還具有節能節材、保護生態等優越性。預計十一五期間塑料建材將保持15%的年均增長速度。
          工程塑料是目前塑料工業中發展最快的類別,隨著我國經濟的快速發展,其應用范圍和數量不斷增加。該領域的產品包括交通、運輸業用塑料,電子、電氣、信息產業用工程塑料等。預計到2010年,僅汽車用塑料的需求量就將達到100萬噸。
          我國首臺大型膜生物反應器亮相高交會

          膜生物反應器(MBR)是一種由膜分離單元與生物處理單元相結合的新型水處理技術,以膜組件取代二沉池在生物反應器中保持高活性污泥濃度減少污水處理設施占地,并通過保持低污泥負荷減少污泥量。在正在舉行的第十八屆高交會上,MBRU生物膜反應器高調亮相。 

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          我國首臺大型膜生物反應器亮相高交會 
          據悉,這是我國第一臺大型膜生物反應器,集合了50余項專利技術。該產品采用一體化模塊化設計,內置標準化簾式微濾膜(MF),占地面積小、污泥產量少、出水水質可到達地表IV類水標準,且水質穩定。設備將主要應用于市政污水處理、提標升級改造、高品質再生水處理等工程。 
          在市政污水方面,水處理總規模超過1500萬噸/天,每年可為國家新增高品質再生水50億噸,膜法處理規模位居世界前列。2006年,碧水源建成了中國第一個萬噸級規模的北京密云再生水廠,處理量4.5萬噸/天。該廠當時是世界規模最大的MBR工程,在MBR的發展史上具有里程碑式意義。 
          有關方面介紹,此項發明正積極參加深圳的治水工作,助推深圳晉升水生態環境質量,打好治水提質攻堅戰。目前,雙方協作的第一個項目——深圳市蛇口污水處置廠進級改革工程MBR膜系統功能性招標項目,已于今年7月落地。
          電加熱導熱油爐溫度控制系統設計
                電加熱導熱油爐溫控系統主要由溫度傳感器、溫度調節儀、執行裝置、被控對象四個部分組成。被控制對象是大容量、大慣性的電熱爐溫度對象,是典型的多階容積遲后特性,在工程上往往近似為包含有純滯后的二階容積遲后;由于被控對象電容量大,通常采用可控硅作調節器的執行器。執行器的特性:電爐的溫度調節是通過調節劑(供電能源)的斷續作用,改變電爐絲閉合時間Tb與斷開時間Tk的比值α,α=Tb/Tk。
             電加熱導熱油爐溫控系統設計,調節加熱爐的溫度,在工業上是通過在設定周期范圍內,將電路接通幾個周波,然后斷開幾個周波,改變晶閘管在設定周期內通斷時間的比例,來調節負載兩端交流平均電壓即負載功率,這就是通常所說的調功器或周波控制器;調功器是在電源電壓過零時觸發晶閘管導通的,所以負載上得到的是完整的正弦波,調節的只是設定周期Tc內導通的電壓周波。設周期Tc內導通的周期的波數為n,每個周波的周期為T,則調功器的輸出功率為P=n×T×Pn/Tc,Pn為設定周期Tc內電壓全通過時裝置的輸出功率。
               電加熱器自動控制系統在各個領域尤其是工業領域中有著及其廣泛的應用,溫度控制是控制系統中最為常見的控制類型之一。隨著單片機技術的飛速發展,通過單片機對被控對象進行控制日益成為今后自動控制領域的一個重要發展方向。
          全力防范和遏制生產安全事故發生

            11月27日,國務院召開全國安全生產電視電話會議。會議結束后,省政府接著召開全省安全生產電視電話會議。

            省長、省安委會主任石泰峰強調,要深入貫徹落實習近平總書記、李克強總理重要指示批示和全國會議精神,按照省委書記李強批示要求,深刻汲取江西豐城發電廠“11·24”冷卻塔施工平臺坍塌特別重大事故教訓,堅守“發展決不能以犧牲安全為代價”紅線,立即在全省開展安全生產大檢查,進一步抓好建筑施工等重點領域安全生產責任落實和歲末年初安全生產工作,全力防范和遏制生產安全事故發生,促進全省安全生產形勢持續平穩。

            石泰峰指出,接到江西豐城“11·24”事故通報后,省委、省政府高度重視,李強書記在批示中要求,要切實引以為戒,牢固樹立安全意識,始終繃緊安全生產這根弦,全面開展安全隱患大排查、大整治,強化安全生產責任落實,嚴防各類事故發生,確保人民群眾生命財產安全。我省立即部署在全省范圍開展安全生產大檢查,全力消除安全隱患,堵塞安全漏洞。這次事故再次給我們以深刻警示,雖然今年我省安全生產形勢總體平穩,但仍不可掉以輕心。全省1-10月各類生產安全事故起數和死亡人數同比分別下降9.81%和5.96%,未發生重特大安全生產事故,但安全生產事故起數和死亡人數仍處于高位,還發生了靖江德橋“4·22”火災等高風險事故,充分說明一些地區和企業對安全生產的極端重要性仍然認識不到位。要以事故為警醒,以對黨和人民高度負責的態度,全力以赴地抓好安全生產工作。

            石泰峰要求,各地各部門要全面開展安全生產大檢查,落實檢查責任,突出檢查重點,強化檢查督導, 狠抓檢查整改,突出抓好建筑施工等領域的隱患排查,重點組織開展預防坍塌事故專項檢查。要舉一反三,加強其他重點行業領域安全監管。要針對冬季氣候特點,加強危化品從生產到使用全過程的安全監管,督促企業嚴格落實主體責任。強化道路交通安全管理,加大巡查管控力度,嚴肅查處違法違規行為。抓好公共安全,落實安全風險防范各項措施,開展針對各行業領域特點的專項治理,做到“全覆蓋、無盲區、重實效”。企業要落實主體責任,組織開展自查自糾,及時整改隱患并報當地監管部門復查。

            時近歲末年初,安全生產事故多發易發,要立即開展針對性防范治理,加大考核獎懲力度,持續強化安全生產責任落實。完善安全生產預測預警和協調聯動機制,幫助各類企業和群眾早預警、早準備、早防范。筑牢安全生產基層基礎,突出風險預控、關口前移,提升安全生產保障能力。加強應急值守工作,確保值班人員履職盡責,應急措施及時有效,以高度責任感促進全省安全生產形勢持續好轉。

          省政府秘書長王奇出席會議,省安委會全體成員在省政府分會場,各設區市市長在各市分會場參加會議。

             星德是國內專業的油式模溫機冷水機電加熱器等控溫設備的制造商

          模溫機運用于風電葉片行業

          模溫機與許多復合材料加工商一樣,葉片制造商也會對眾多變數進行相互權衡,為實現成本及性能目標而選擇不同的組合。

          夾心材料的類型會對幾個量度產生影響:夾心結構的厚度及機械性能,葉片的耐用性及其成本。一些夾心材料具有較好的機械強度,但是其價格也非常高。當然,也有一些比較經濟的夾心材料,但缺乏機械強度,因此為了滿足特定的要求則需要制造一種更厚的夾心結構。有的夾心材料只適合于平整的表面,而另外也有一些,如蜂窩結構就不易灌輸。 

          星德的主要產品有:模溫機、水溫機、油溫機、冷水機、油式模溫機、水循環溫度控制機、冷凍機、油加熱器、水加熱器、導熱油爐等一系列產品。

          有人將風電行業的發展描述為從造船思維到汽車制造與航空航天相結合思維的轉移。造船思維的特點是零碎,以項目為基礎,且大多數產量很低,而汽車制造與航空航天混合思維則具有高產量,高性能,高質量的特點。風電行業的發展壓力存在于這個葉片制造供應鏈,并不僅僅是芯材供應商所負責的環節。事實上,今天風機葉片專用夾心材料的種類和質量以及風機葉片制造商發布的質量控制說明書都表明,風電行業對產品的質量非常關注,他們將始終如一的制造優質產品。 
          此外,葉片制造商越來越多的利用計算機輔助設計/計算機輔助制造(CAD/CAM),有限元分析(FEA)以及模擬的方法來推測在葉片的不同部位采用何種材料合適,如此以來,他們就可以使材料在使用上達到最佳化,滿足葉片上不同位置的不同要求。一些葉片制造商熱衷于使用巴沙木而非泡沫,而另外一些則更傾向于使用泡沫或者使用不同芯材的組合,目前傾向于各種芯材組合的制造商日益增多。最后,夾心材料裝配商 Creative Foam公司的副總裁兼高級工程師Don Marriott說:“如果葉片制造商確立了一種可行的葉片設計方案,那么要對其進行更改幾乎是不可能的。” 
          每一家風電公司都擁有自己獨一無二的葉片設計方案,通常他們會將其分包給葉片制造商。為任何單獨一家全球風電公司提供與其設計完全相同的葉片時,一般會涉及到多個葉片制成品。這就是全球風電行業的規律,因為即使是單一一家風電公司,它所需要的產品的數量也非常大,因此就需要由多個葉片制造商來生產。各葉片設計方案中所用的材料被認為是專有的,而且幾乎是一個嚴格保守的秘密。盡管如此,各葉片生產商所用的原材料仍沒有太大變化。因此我們還是有可能對葉片生產中所用夾心材料的種類,芯材在葉片中的位置以及使用這種芯材可能會發生何種改變有一個基本認識。不過有一件事情是非常清楚的,那就是:在過去的五年內,風機葉片發展成了一種更加混合的產品,這也就意味著在一種葉片設計中,夾心材料的選擇會根據葉片殼板及抗剪腹板不同位置對材料、重量、結構、產品及成本的不同要求發生重大改變。對供應商而言,在供應原材料有所改變的產品方面,他們也涉及其中。
          電子商務對機械行業的影響
                近幾年,網絡技術的高速發展為電子商務的盛行準備了條件,發展至今,電子商務從最初的不為人知、不可置信迅速轉變到如今成千上萬的企業及個人的了解、認可及充分運用。信息化時代已成必然,無論在國內還是國際上,電子商務都是經濟上的重要增長點,在很大程度上推動了國家經濟向前發展,因此,各國政府部門都異常重視電子商務,并創造有利條件及優惠政策等方式來發展該國的電子商務。
                對于機械行業來說,電子商務也可以被稱作是一把雙刃劍,一方面它使具有質量優勢、價格優勢和良好聲譽的產品電加熱導熱油爐脫穎而出,贏得市場競爭;對那些質劣價高、聲譽不佳的產品,客戶將會用他們的鼠標給予理性的選擇。為了適應市場的發展,走在前線,南京星德機械有限公司不斷地努力,公司成立了專門的研發人員,質檢人員部門,采用國外進口的高品質原料,不斷的為國內外廣大顧客提供電加熱設備,現在的星德導熱油爐電加熱器等加熱設備已經得到廣大顧客的好評,我們會再接再厲,以“建一流企業,創百年品牌”為愿景,以品質和信譽取勝市場。
               另一方面,電子商務也給機械企業提出了更高的要求和挑戰,我們是否有“以客戶為中心”思維觀念的變革,能否更加注重電子商務時代的營銷策略和營銷手段的轉變,對于機械行業企業來說也將是一個任重而道的挑戰。南京星德自成立以來,一直奉行“信譽為重,客戶第一”的理念,產品從生產——包裝——物流——售后服務都有嚴格的要求,一心為顧客著想,星德一定的改會經受住挑戰,走在市場的前線。
          塑料吹膜機帶動塑料行業的發展
          如今我國已是世界塑料消費量第二大國,塑料機械產量和社會擁有量均居世界第一;但由于我國人口達13億之多,我國每人年平均塑料消費量仍處于很低水平。這一反差巨大的情況既說明我國在發展塑料工業方面取得了巨大的成就,也預示了我國塑料機械工業,尤其是吹膜機行業未來發展仍有廣闊的空間。
          近幾年來是國產塑料機械行業的發展時期,控溫機國產塑料行業的發展,帶動了相關產業鏈的蓬勃興起,其中吹膜機制造等機械行業是與塑料行業相關發展較快的產業之一。隨著市場需求的不斷增加,我國塑料產業的年產量遠遠不能滿足消費市場需求。廣闊的市場前景,導熱油加熱器為以塑料行業為依托的吹膜機制造機械設備提供了發展契機。
          紙質包裝發展受阻,刺激塑料吹膜機發展:
          據吹膜機市場研究報告顯示,目前市場上流行的包裝主要以塑料、紙質為主,以塑料吹膜機為主的吹塑業在市場上比重較大。但是,隨著對造紙業的要求越來越嚴格,環保節能的新指標提高了造紙業的門檻,造成紙包裝市場成本擴大,價格上漲。這就使得塑料包裝在市場上的份額相應增加,刺激了吹膜機制造機械行業的發展。同時,環保節能技術在吹膜機行業得到重視,促使吹膜機向高端水平邁進。
          但是以塑料機械發展狀況來看,國產塑料行業生長周期短,生產線不完善,設備較落后,導致產品質量低檔,適應不了人們對高檔塑料包裝的要求。而且塑料行業要求不高,使得吹膜機制造生產企業的技術創新難以獲得市場回應,開發先進技術的創新能力得不到有效施展,成為吹膜機制造行業的發展阻礙。以吹膜機為主導的吹膜技術沒有切實提高,得不到市場認可,使得市場需求的精密吹膜機械以進口為主,造成塑料行業和塑機行業脫軌,生產成本提高,不利于經濟良性發展。
          改進吹膜機制造模式,提高吹膜技術:
          油加熱器改進吹膜機制造模式,提高吹膜技術是當今發展塑料機械行業的關鍵因素。吹膜機必須以先進科技為前提,加大科技含量,與塑料生產相結合,在降低能耗同時,提高吹膜機的質量和吹膜技術,大力開發國際高端塑機,并將其投入實踐,實現吹膜機高質量的硬件設施,保證塑料行業的需求,為國產吹膜機未來的創新道路奠定基礎。
          李仰哲:五大問題關系到中國能源未來

          隨著能源十三五規劃的陸續發布,到2020年,我國能源發展的主要目標,重大舉措和重點工程,基本上都明確了。但是,也要看到推動能源轉型是一項長期復雜的系統性工程,面臨著諸多的問題和挑戰。
          那么,我們感到關于能源轉型發展,從長遠角度來看至少還有五個問題需要深化。
          南京星德機械有限公司是國內較早生產模溫機的專業廠家之一,一直從事著溫控設備的設計研發、生產、銷售、安裝、售后于一體的大規模企業。專業生產模溫機,導熱油爐,電加熱器,導熱油鍋爐,導熱油鍋爐,油加熱器,冷水機等產品,銷售熱線:13805183373
          第一,如何才能使能源變得更經濟。
          雖然能源經濟學很早已經成為了重要的學科,但是直到今天,能源的經濟性仍然是困擾我們一個重要的難題。無論是傳統能源,還是新能源,現在都不同程度的需要政策的扶持和補貼的支撐。
          今年供給側結構性改革的一項重要任務就是要降成本,實體經濟方面,反映比較多的是希望能夠降低能源的成本,以提升制造業的競爭力。另外一個方面,可再生能源的補貼,捉襟見肘,越積越大。如何降低成本,減少補貼,不僅關系到能源行業自身的可持續發展,也關系到轉型能否成功。

          第二,要研究如何把握能源建設的總量。
          經過多年的發展,我們國家已經成為了世界能源的生產和消費大國,裝機規模和發電量均為世界第一,進入常態以后能源供應相對寬松,需求較弱,多個問題明顯突出。這樣一個背景下,如何對未來做出安排,大家議論比較多。
          特別是對煤電機組安排兩億千瓦,大家的議論比較多。我們進行了認真梳理,實際上,十三五新投產的兩億煤電機組里面一億九都屬于十二五期間已經布局規劃并開工建設的項目,實際上十三五新開工的煤電機組只有一千萬。
          另外,大家對核電的發展,也有不同的議論和聲音。十三五現在大局已定,十四五,十五五,乃至于今后,我們的能源總量怎么樣來安排,還是需要進一步研究的問題。

          三是關于能源的結構問題。
          現在煤既是我國較好的稟賦資源,也是主體能源,大家認為能源結構的本質是主體能源的更替,或者是說開發利用方式的根本改變,我們國家究竟在多長時間內能夠實現主體能源的更替,大家要超前研究。
          目前我國煤炭行業整個產能規模50多億噸,從業人數達到四五百萬人,這樣的一個產業,即便是要頂替,要退出,要超前做出制度性安排,不是說一句話就可以讓它退出就退出的。新能源的替代的經濟性和競爭力需要多長的時間,也是要我們深入的研究。

          四是關于能源布局問題。
          大家知道我們國家的能源資源的逆向分布,形成了西電東送,西氣動輸,北煤南運的格局,但是西部地區隨著東部沿海核電帶的建設從山東到江蘇、浙江、福建,一直到廣東,核電的建設基本上十三五的安排要集中在沿海一帶。另外考慮到目前三北地區可再生能源的消納問題,所以布局也做了比較大的調整,主要是往東部和中部來發展。
          另外,蒙華鐵路即將在十三五期間投產,所以與這條鐵路的建設相關的在中部地區也布局的一系列的煤電機組,這都是十二五原來定的。那么這些變化,包括沿海的海上風電的發展,這些新的建設和變化,無疑會對我們國家現有的格局帶來影響和變化。
          這就需要及時跟蹤新變化,評估新影響,研究新對策。那么我也注意到了很多的專家,已經對我們現在規劃建設的煤電的大規模的,包括了其他的消納西部地區的通道建設提出了一些新的想法和考慮,這實際上和我們未來的能源布局直接相關。所以我想這些問題都需要結合實踐進行研究。

          五是關于市場化改革的問題。
          發揮市場在資源配置中的決定性作用,提高資源的配置效率,這是能源改革必須堅持的目標和方向,但是,現在無論是推進資源配置的市場化,還是要建設各種市場,我們既要防止一味的降價,就目前搞的大用戶直供電力市場,方方面面的議論比較多,有人認為這個市場建設的方向值得反思,因為現在目前的市場都是一味的降電價,這不應該是市場的方向。另外,我們也不能因為建設市場,增加交易成本。
          所以這一系列的問題,可能都需要我們結合十三五規劃的實施,希望大家為國家能源的長遠發展繼續獻計獻策。推動能源轉型,建設清潔低碳,安全高效的現代能源體系,任務艱巨,責任重大,大家共同努力,共同行動,共同落實。

          重油電加熱器和中熱電加熱器的特點
               之前也介紹過很多關于電加熱器的產品,今天當然也是圍繞著這個話題展開的,具體涉及到的是重油電加熱器和中熱電加熱器。看看它們各自的特點和使用方法是什么?
                  重油電加熱器實際上是一種工業用加熱器,其主要工作價值就是燃油,通過燃油的燃燒就能達到加熱設備的目的。在如今這個機械化時代中,重油電加熱器的功效非常顯著。
                  如果是第一次使用重油電加熱器的話,一定要檢查其電氣絕緣,如果絕緣過低的情況下可以用重油預熱一段時間后再送電。
                  絕緣達標之后就可以開啟重油電加熱器的進出口閥門,但同時要關閉旁通閥。10分鐘后手感出口有油溫,再次條件下送電,這過程中禁止加熱器開啟時打開旁通閥。
                  需要強調的是重油電加熱器的操作順序,開啟的時候是先送油后送電,而關閉的時候正好相反,是先停電后停油,千萬不能無油或油不流動送電,另外在故障狀態油不流動應及時關閉電加熱器。
                  在來看到的是中熱電加熱器,這是一種體積比較小的電加熱器,所以使用前起來會非常方便,尤其是在運輸和貯存環節中。正是由于中熱電加熱器的體積很小,所以它的占地是非常少的,給其他的工業操作留出了空間節約用地。
                 但它的功率卻是很大的,那是因為中熱電加熱器中采用了集束式管狀電熱元件,可以讓中熱電加熱器的工作效率有大幅度提升。不僅如此,中熱電加熱器還具有熱響應速度快,應用范圍廣等優點。
          未來新能源汽車將發展成為“六化”
               “未來五年,新能源汽車的發展將向電動化、輕量化與智能化邁進。”中國電動汽車百人會論壇將于明年1月14日—15日召開,在12月23日舉行的新聞通氣會上,中國電動汽車百人會執行副理事長、清華大學教授歐陽明高如是表示,長期而言,“三化”將發展成為“六化”,即電動化與能源低碳化結合、輕量化與制造業結合、智能化與網聯化結合,而電動化和低碳化的結合將實現能源的雙向流動。
                純電動技術逐步完善,動力電池產業規模全球第一,擁有完整的動力電池產業鏈……談及我國新能源汽車產業取得的成就時,歐陽明高也不回避面臨的挑戰與問題,如充電設施新舊國標的轉換、充電設施互聯互通在2016年并無太大進展,充電安全問題還未得到徹底解決,公共充電基礎設施布局不合理等。隨著這些問題的解決,我國新能源汽車產業發展將再上臺階。

                  目前,我國電動汽車行業已逐步進入后補貼時代。對此,中國電動汽車百人會理事長陳清泰表示,2016年,很多國外車企已做好大規模轉型的準備,逐步將研發投入轉向新能源汽車。未來,一旦那些巨型跨國公司突然發力,新能源汽車市場的競爭將會異常殘酷。

             南京星德機械有限公司是國內較早生產模溫機的專業廠家之一,一直從事著溫控設備的設計研發、生產、銷售、安裝、售后于一體的大規模企業。專業生產模溫機,導熱油爐,電加熱器,導熱油鍋爐,導熱油鍋爐,油加熱器冷水機等產品,銷售熱線:13805183373

                “留給國內企業提升核心競爭力的時間并不多,未來5年是關鍵階段,國內車企要踏實埋頭苦干,提高核心競爭力,進入市場的產品應該是高水平、高質量的產品,能夠樹立長期屹立的品牌。”陳清泰提醒。
                在歐陽明高看來,未來5年新能源汽車的“電動化”目標,是進一步讓全新的正向開發的電動汽車,尤其是純電動汽車具備能與燃油汽車相抗衡的商業競爭力,商業競爭力的核心來自于續航里程和成本。從政策角度來說,隨著補貼的逐漸退坡,未來將實行新能源積分制度;從技術角度上來看,將以有商業競爭力為開發目標。
          2016煤炭轉型足跡
          2016年,煤炭化解過剩產能貫穿全年,煤價突破600元/噸大關、清潔高效開發利用被提到前所未有高度、煤制氣環評“開閘”……雖然煤炭行業依然面臨嚴峻形勢,但是市場行情趨于平穩。2016年,是煤炭行業繼續做“減法”的一年,同時也是煤炭行業轉向更加可持續發展方式的一年。
          化解過剩產能
          化解過剩產能是今年煤炭行業不折不扣的關鍵詞。2016年1月,李克強總理在山西主持召開鋼鐵煤炭行業化解過剩產能、實現脫困發展座談會,拉開了化解煤炭過剩產能的大幕。2月5日,國務院發布《關于煤炭行業化解過剩產能實現脫困發展的意見》,要求在近年來淘汰落后煤炭產能的基礎上,從2016年開始用3年至5年的時間,再退出產能5億噸左右、減量重組5億噸左右。國家能源局局長努爾·白克力指出,從今年開始的三年內,原則上嚴禁新建新批煤礦項目,今年力爭壓掉1000處礦井,產能6000萬噸。未來三年力爭使煤炭產能和市場需求相匹配。國家能源局將督促各地落實中央去產能決策。之后,各地根據部署確定了化解煤炭過剩產能的目標,并采取了一些列相應措施加以保障。12月上旬,國家發改委副秘書長許昆林表示,根據地方和相關央企上報的數據,今年煤炭去產能2.5億噸的目標任務均已提前、超額完成。
          點評:當前,我國煤炭行業步入了“四期并存”發展階段,為實現行業脫困和可持續發展,去產能、降成本、補短板成為必須攻克的難題。其中,去產能的任務是重中之重。在化解過剩產能政策的影響下,近期煤價出現穩定、回暖跡象。根據我國煤炭行業資源開發與生產布局的實際情況,煤炭去產能不僅要在量上做減法,還要在調結構上下功夫,淘汰落后產能,淘汰不安全產能,淘汰不符合市場需要的產能,更加注重行業發展的質量和效益。而在化解過剩產能的過程中,保障職工飯碗、防范債務風險是尤其需要關注的問題。
          散煤治理強化
          散煤治理在今年受到了前所未有的重視。環保部部長陳吉寧在今年“兩會”上表示,散煤是一個比較難的問題,因為它涉及千家萬戶。1噸散煤燃燒的排放相當于5噸到10噸電廠燃煤排放的污染物,而且隨著人民群眾生活水平提高,散煤的用量在增加。下一個階段將在做好散煤管控工作上有更大的投入,有更好的辦法。今年,京津冀、山東等地相繼出臺了符合當地情況的散煤治理方案。10月底,環保部發布了《民用煤燃燒污染綜合治理技術指南(試行)》和《民用煤大氣污染物排放清單編制技術指南(試行)》,提出了我國民用煤燃燒污染綜合治理的基本思路,即“民用煤污染治理應以環境空氣質量改善為核心,采取因地制宜、綜合治理、多措并舉、分步推進的步驟實施”。優質煤替換是當前經濟社會環境下的過渡性措施,長遠來看,需要逐步用電能、天然氣和太陽能等清潔能源替代。
          點評:散煤問題隨著霧霾的持續肆虐而引起各方關注,部分地區也陸續出臺了相關的整治措施,但是目前來看,治理的效果并不盡如人意。職責體系不完善、技術規范和標準體系不健全、民用型煤供應體系不完善、監管難度大、政府補貼難以持續等諸多因素制約著散煤治理工作的開展。事實上,治理散煤不僅是來自環保方面的要求,更是煤炭自身升級的內在要求。散煤的治理是擺在煤炭產業面前必須做好的大文章。
          清潔高效是首要任務
          11月17日,李克強總理在主持召開國家能源委員會會議時指出,能源生產既要優存量,把推動煤炭清潔高效開發利用作為能源轉型發展的立足點和首要任務;也要拓增量,加快提升水能、風能、太陽能、生物質能等可再生能源比重,安全高效發展核能,優化能源生產布局。“立足點和首要任務”將煤炭清潔高效開發利用的地位再次提升到了前所未有的新高度。
          點評:從長期目標來看,“去煤化”是我國能源轉型的發展方向,但是我國能源儲量“富煤、缺油、少氣”的特點,決定了煤炭是我國最重要的基礎能源和原料,在我國一次能源結構中,煤炭將長期是主要能源。將煤炭開發好、利用好是從實際出發、尊重我國能源稟賦特點的最現實選擇。盡管長期以來,我國煤炭開發利用方式粗放,帶來了種種問題,尤其以近年來公眾普遍關注的環境問題為甚。然而事實上,無論是從開發還是利用上講,煤炭完全是可以清潔高效開發利用的能源。目前來看,煤炭清潔高效開發利用的難點及重點在散煤與工業鍋爐的治理上。煤炭清潔高效開發利用是唯一出路。煤炭行業應緊緊抓住煤炭清潔高效開發利用、轉型升級的歷史機遇,加大資金與科技支撐,攻克技術難關,打破體制機制壁壘,強化綠色發展理念,真正實現煤炭的綠色開采、清潔高效利用,依托煤炭、超越煤炭,促進煤炭產業的可持續發展。
          煤價止跌回升
          今年3月以來,煤炭市場走出了一波明顯上漲的行情。11月12日的環渤海動力煤價格指數環渤海動力煤價格指數報收于607元/噸,環比上行14元/噸,刷新了年內最高紀錄,且是連續十八期上漲。其中24個港口規格品繼續保持全部上漲。11月9日的環渤海動力煤價格指數報收于606元/噸,環比下行1元/噸,結束了此前連續十八期上漲的局面。最新一期的環渤海動力煤價格指數顯示,2016年12月21日,環渤海動力煤價格指數報收于594元/噸,環比下行3元/噸,已經連續七期下行,但是仍比本年第一期的371元/噸的價格上漲明顯。
          點評:今年煤價出現的上漲,是全面貫徹落實國務院《關于煤炭行業化解過剩產能實現脫困發展的意見》文件精神和政策措施的結果;是煤炭企業主動作為,增強市場理性,按市場需求合理組織生產的結果;也是近期電力等主要耗煤行業階段性、季節性需求增長拉動的結果。具體來看,一是政府部門依法治理違法違規煤礦、超能力生產和不安全生產煤礦的措施減少了一部分煤炭的供應量;二是276個工作日的實施也在一定程度上緩解了供大于求的矛盾;三是今年水電形勢不好,增加了電煤的需求量;四是對公路超載的治理也在一定程度上推升了煤價。但是從根本上看,煤炭供大于求的形勢沒有根本改變,煤炭生產企業應嚴格遵守相關法律法規,杜絕受利益驅使而違法違規、超能力、不安全生產等行為,維護良好的市場秩序。
          礦難頻發敲警鐘
          臨近2016年年底,我國煤礦安全生產事故頻發。12月3日11時30分左右,內蒙古自治區赤峰寶馬礦業有限公司發生特別重大瓦斯爆炸事故,造成32人遇難;11月29日,黑龍江省七臺河市景有煤礦發生重大瓦斯爆炸事故,造成21人遇難;10月31日,重慶市永川區來蘇鎮金山溝煤礦發生一起瓦斯爆炸,致33人遇難;10月13日,貴州黔越礦業有限公司貞豐縣挽瀾鄉榮勝煤礦1203采面發生瓦斯爆炸,造成7人死亡……在近兩個月內,礦難接連發生,造成諸多人員傷亡。而縱觀全年,今年1月至11月,我國發生煤礦較大事故22起,平均一個月兩起。對此,國務院安委辦、安監總局、煤監局等部門多措強化煤礦安全生產。
          點評:安全生產一直是煤炭生產中的重要內容,中央到地方一直三令五申加強安全生產。煤礦生產重特大事故的接連發生有其偶然也有其必然。一方面,歲末年初歷來是安全生產的關鍵時期,一些員工在歲末年初出現懈怠,一些企業為追求效益“搶工期”,一些政府相關部門監管不力;另一方面,近期煤價的反彈也使得一些利欲熏心的企業蠢蠢欲動,為了爭取更大的經濟利益,將安全生產置之腦后。實現安全生產,最重要的還是要將安全措施落實到煤炭生產的方方面面。“發展決不能以犧牲人的生命為代價”,我們不要“帶血的GDP”!在我國煤炭行業進入深度調整的時期,安全生產水平同樣是煤炭行業轉型升級的標志之一。強化安全生產意識、提升安全生產能力,實現安全生產目標,肩負著對煤礦工人生命的尊重、對煤炭產業發展的責任、對社會穩定和諧的貢獻,煤炭生產必須堅守安全生產底線不動搖!
          煤制氣環評“開閘”
          2016年3月和4月,環境保護部先后發布了《關于中國海洋石油總公司山西大同低變質煙煤清潔利用示范項目環境影響報告書的批復》、《關于蘇新能源和豐有限公司40億標準立方米/年煤制天然氣項目環境影響報告書的批復》和《關于內蒙古北控京泰能源發展有限公司40億立方米/年煤制天然氣項目環境影響報告書的批復》。12月6日,山東能源新礦集團伊犁新天煤化年產20億立方米煤制天然氣項目環境影響報告書獲得批復,環保部同意該項目環境影響報告書中所列建設項目的性質、規模、工藝、地點和環境保護措施,掃除了該項目投料試車的政策障礙。四大項目合計煤制天然氣(SNG)產能140億方/年。
          點評:煤制氣在近幾年的發展并非“一帆風順”。2013年,超過500億產能的煤制氣項目拿到發改委“路條”。2014年2月,國家能源局初步規劃2020年煤制氣產能達到500億立方米。但是,2014年7月,國家能源局發布了《關于規范煤制油、煤制天然氣產業科學有序發展的通知》,禁止建設年產20億立方米及以下規模的煤制天然氣項目,同時對煤制氣的用水、用地等政策也進行了更為嚴格的規定。2015年,煤制氣審批陷入“停滯”。煤制氣審批降溫因素眾多,環評便是其中之一:一面是環保要求提高和政策收緊,另一面則是煤制氣項目在環保設施和環保技術上尚不能達到相應標準。而今年,環保部一口氣通過了4個煤制氣項目的環評,這背后,雖有國家通過煤制氣拉動投資的考慮,但是對于煤制氣來說,糟糕的經濟效益、缺失的貸款模式等不利外部條件又讓其復蘇之路困難重重。
          市場化債轉股啟幕
          10月10日,國務院《關于積極穩妥降低企業杠桿率的意見》及附件《關于市場化銀行債權轉股權的指導意見》正式公布,中國降杠桿和“債轉股”大幕正式拉開。隨后,11月14日,山東省國資委、中國建設銀行、山東能源集團共同簽署市場化債轉股框架合作協議,建設銀行將牽頭分階段設立三只總規模210億元基金。12月8日,山西焦煤集團、中國建設銀行、山西省國資委三方共同簽署市場化債轉股合作框架協議。山西焦煤集團公司與中國建設銀行將共同出資設立總規模約250億元的“山西焦煤集團降本增效基金”和“山西焦煤集團轉型發展基金”。12月14日,農業銀行與貴州省政府共同簽署六枝工礦集團市場化債轉股合作框架協議,幫助企業降杠桿、降成本。12月16日,中國銀監會、國家發改委、工信部三部門聯合發布了《關于鋼鐵煤炭行業化解過剩產能金融債權債務問題的若干意見》,對相關問題進行了明確。
          點評:2016年,煤價回升,煤礦貨款回收有所好轉,但企業資金鏈緊張的狀況并沒有得到根本好轉,有的企業仍存在較大資金風險。煤炭行業目前債務規模大,資產負債率也居于高位,潛在的債務問題非常突出。債轉股之后,煤炭企業的盈利能力會有所提升,但是如果產能過剩的問題不解決,盈利空間又將重新隨著價格的下跌而被吞噬。債轉股可以通過降低企業杠桿率來減少國企的負債,但同時會造成銀行風險上升,政府面臨的銀行業相關或有負債風險也會進一步提高。在這種情況下,若不進行國企改革,或有負債可能會繼續上升。隨著時間的推移,政府承擔的成本可能變得高昂。
          2017年1月1日起實施化工品進出口新關稅方案
          國務院關稅稅則委員會發布通知稱,《2017年關稅調整方案》已獲得國務院關稅稅則委員會第七次全體會議審議通過,并報國務院批準,自2017年1月1日起實施。根據新的關稅方案,2017年相關化工產品的進口商品最惠國暫定稅率全部下調,部分化工品進出口稅率大幅下調,化工行業迎來關稅調整的開年紅包。
          根據方案,自2017年1月1日起對822項進口商品實施暫定稅率;自2017年7月1日起,將實施進口商品暫定稅率的商品范圍調減至805項。相關化工產品的進口商品最惠國暫定稅率全部下調,其中煤制焦炭及半焦炭(不論是否成型)、氨和氨水、航空煤油、石腦油,以及350℃以下餾出物(體積百分比小于20%)、550℃以下餾出物(體積百分比大于80%)的蠟油的進口關稅降至零。
          在出口方面,取消苯、黃磷(白磷)出口關稅,取消尿素、磷酸二銨、磷酸一銨、氯化銨、過磷酸鈣、重過磷酸鈣、含氮磷兩種元素的二元肥、10千克以下小包裝化肥等化肥產品的出口關稅;氮磷鉀三元復合肥、原油、粗苯等出口關稅下調。
          中國石油和化學工業聯合會信息與產業部副主任祝昉表示:“關稅是為國家經濟運行服務的,每年的關稅調整都是根據市場的供求關系來進行。關稅的調整對化工行業來說從來都是雙刃劍,乙烯、丙烯這些產品都是我們所需要的,東南亞市場目前乙烯、丙烯的價格比較低,降低關稅能夠鼓勵進口對國內市場供應有利;但對上游的一些生產企業來說,由于進口價格降低,還是會有一些壓力。此次這些化工產品的調整幅度比較大,但是由于量小,所以總體來說影響有限。”
          關稅下調對化肥行業的利好明顯,肥企普遍對關稅下調表示歡迎,表示要多創造機會多增加出口。據了解,今年前10個月,我國共出口磷酸一銨161萬噸、磷酸二銨501萬噸,取消100元/噸的出口關稅,可為磷銨企業增加效益6.62億元。
          中國化肥信息中心主任陳麗認為,化肥關稅下調在情理之中。此前對化肥出口高額征稅的一個主要理由是化肥行業享有諸多的優惠政策,而現在化肥優惠政策絕大部分已取消,化肥行業基本變為一個普通行業,先前的情況已不再存在,化肥出口關稅的下調也就水到渠成,降低關稅有助于提高我國化肥在國際市場的競爭力。
          2017國際熱處理工業爐展.6月亮相上海新國際

              2017上海國際熱處理、工業爐展覽會”(簡稱HT China),HT China以促進國內外熱處理行業間的交流與發展為己任,為中外熱處理工業爐設備與材料企業打造一個促進技術交流、把握市場新機遇的實效平臺,有力推動了中國熱處理工業爐行業的發展。HT China已成為全球熱處理工業爐行業重要的展事之一。

              2017年6月再次亮相上海新國際博覽中心,展會面積近 20000 平方米,展商數目近 500 家,參展國家及地區數目超 20 個國家及地區展團:德國、意大利、英國、法國、美國、土耳其、印度、日本、韓國和中國臺灣等,參觀人數預計超過26,000 名專業觀眾,來自 20 多個國家和地區近300家行業合作媒體全面推廣。87%的參展企業及參會代表表示:見到了許多潛在用戶,又了解到了一些本行業先進產品及技術,還與同行進行了廣泛的交流,參加本次展覽及會議超出了預期效果。

              全新的包裝與形象,定位高起點服務深層次,突出品牌,演繹時尚,匯聚精品,彰顯品味。歡迎業內人士踴躍參與,共創2017HT China展!

          未來機器人要“心靈”又“手巧”

              盡管我國機器人產業發展迅猛,已連續三年成為全球第一大工業機器人市場,但在曲道奎看來,我國機器人產業發展仍存在很多問題,無論是產業規模還是關鍵技術,與國際相比都存在很大差距,機器人產業一定要避免高端產業的低端化。 

          “過去的一年國產工業機器人銷量繼續增長,上半年累計銷售19257臺,按可比口徑計算較上年增長37.7%;考慮到前期研發企業實現投產、新企業進入等因素,實際銷量比上年增長70.8%,產業發展處于上升通道。”近日,在安徽蕪湖召開的2016中國機器人產業推進大會上,中國機器人產業聯盟理事長、沈陽新松機器人自動化股份有限公司總裁曲道奎說。 

              曲道奎表示,當前,全球都處在技術變革的前夜,機器人也面臨著產業的升級換代問題,傳統機器人更多是“機器設備”,未來機器人也要“心靈手巧”,向人的方向發展,主要是“軟”的方面,如感知系統、交互能力、環境識別等等,這些都屬于人工智能的范疇。 
              “過去的機器人更多的是缺心少腦,只是體現一個力量的范疇,現在更多的向智慧、智能方向發展。”曲道奎說,從這個層面講,過去的減速器、伺服電機等將不再是機器人的核心部件,取而代之的將是感知系統,在這方面,中國要提早布局。
          中國經濟增速重回全球第一
          1月16日,國際貨幣基金組織(IMF)發布最新《世界經濟展望》報告。據該組織的獨立估計,中國2016年經濟增速為6.7%,印度為6.6%。2015年兩國增速分別為6.9%和7.6%。這也意味著,中國經濟增速重回全球第一。
          國際權威媒體馬上捕捉到了這條“大新聞”。CNN第一時間報道稱:印度不再是全球增長最快的主要經濟體,根據IMF發布的新一期報告,印度的經濟增速已經落后于它的北方鄰居——中國。
          該報告中,還將中國2017年經濟增速預期大幅上調0.3個百分點至6.5%。報告主要作者、IMF首席經濟學家莫里·奧伯斯菲爾德在發布會上說:“中國仍是世界經濟發展的主要驅動力。我們上調了對于中國2017年增長的預測,這也是明年全球經濟復蘇預計加快的一個關鍵的支撐因素。”
          此前,已有德國媒體報道稱:IMF相信,2016年度中國為全球經濟增長貢獻了1.2個百分點。而美國只貢獻了0.3個百分點,且有高額外債,歐洲的貢獻更只有0.2個百分點。“這意味著中國的貢獻率遠超所有發達國家之和。”
          事實上,近年來美、歐、日等主要經濟體對世界經濟增長的帶動作用明顯減弱;印度等國雖然增速較快,但由于經濟規模不大,還不能成為帶動世界經濟增長的主力;巴西、俄羅斯等國尚未走出衰退的陰影。公認的判斷是,中國成為世界經濟增長的第一引擎。如德媒所稱:“無論如何,有一點是清楚的:一旦中國不再增長,世界就會陷入嚴峻的蕭條期。”
          數據說話:“十二五”期間,按照2010年美元不變價計算,中國經濟增長對世界經濟增長的年均貢獻率達到30.5%,躍居全球第一。2016年,中國經濟增長對世界經濟增長的貢獻率仍居首位,達到33.2%。如果按照2015年價格計算,則這一貢獻率還會更高一點。
          尤其難能可貴的是,如今的“全球第一”速度,是在經濟質量優先的供給側結構性改革進程中實現的。這說明,中央政府著力實施的創新宏觀調控、以簡政放權釋放市場活力、以創新驅動和“雙創”激發全社會創造力等一系列“組合拳”取得了顯著成效,被中央政府寄予厚望的新舊動能轉換正在快馬加鞭。并且,這種創新驅動的接續轉換具有很強的累加和放大效應。用老百姓通俗的話講,就是前景肯定越來越好。IMF之所以大幅上調對中國2017年經濟增速的預期,也正是因為看到了中國經濟內部涌動的活力。
          這份國際權威報告發布前后,恰逢李克強密集召開會議,討論《政府工作報告(征求意見稿)》,聽取各界人士的意見建議。總理強調,2016年實現了“十三五”良好開局,成績堅定了我們繼續奮勇前行的信心和決心。今年政府工作依然艱巨繁重,我們既要增強憂患意識,也要保持戰略定力和底氣。
          底氣是干出來的。中國經濟只要堅持干,自己心里就有底。國際機構和全球輿論的良好預期及“錨定”評價,首先來自中國自己的底氣,當然反過來也能為我們的發展打氣。
          塑料企業正面臨著越來越嚴重的人力資源發展問題
              一項最新調查稱,近五年塑料企業面臨的人力資源發展問題越來越嚴重。目前92%的企業高管認為這已經上升為最大挑戰,相比2012年上漲了兩倍。2012年僅45%認為這是一個重要挑戰。
          盡管如此,很多公司在人力資源發展和培訓上也并未大幅增加投入,有跡象表明,更多的公司以直接投資自動化來應對問題。
              這項調查主要針對中小型塑料加工商,那些將擴能、自動化、持續改進這三方面的投資看得比人力資源發展更重的高官們如此說道。
              “我已經預料到人力資源發展在這張列表上的排名會靠前。”美國塑料加工商協會(MAPP)的產業基準主管Ashley Turrell Burleson說道。
          Adac Automotive在制造開放日招待了馬斯基根區職業技術中心的38名學生
          但她也指出,協會成員對此的解釋是:這個問題確定起來很簡單,但解決方式缺很復雜。
          她說道,比如跟投資新設備相比,計算在員工或培訓上的投資回報率就沒那么容易。
          “就目前行業進展和變化來看,個體招聘或培訓并沒有一個通用型的解決方案,”她說道,“我與很多會員企業聊過這個問題,耐心和時間是關鍵。招聘員工和改變對制造業的固有觀念并不是一個一蹴而就的解決方案。”
          即使公司不確定如何解決這個問題,但高官們還是“壓倒性”地把人力資源發展上的挑戰放在第二大問題——新業務開發和銷售增長之前。
          報告稱:“在問及最大的三個挑戰時,毫無意外,受訪者認為人力資源發展上的挑戰最為嚴峻。”并指出人力資源是六年來的首要議題。
          “對這方面的關注越來越高,”報道中提到,“六年來,將人力資源發展視為其公司最大挑戰的塑料加工商增加了一倍多”

          作為招聘和并購咨詢公司Molding Business Services Inc.(MBS)的總裁,Terry Minnick對此并不感到驚訝。他認為,隨著業務情況的好轉,挑戰也從尋找新訂單轉移到尋找員工來完成這些訂單。
          “在2008和2009年,沒有人談論找到合適的員工有多么困難,”他說道,“但現在,尋找技術型的員工變得越來越難。
          “很多人說,找到合適的人太難了,因此轉向其他的解決方案,”包括加大自動化程度,Minnick說道。“在塑料行業,現在已經算充分就業了。”
          另一家塑料行業的招聘公司認為,這份調查反映出很多公司已經認識到解決員工問題的必要性,但可能還沒將此上升到重要級別。
          “管理者在說,‘人力資源發展是我所需要的,但是我還沒準備好為這塊進行投資,’” Gros Executive Recruiters Inc.總裁Dennis Gros說道,“我并不是挑刺…還是盈利的問題,要盈利很難。”
          他說道,利潤壓力拉低薪資,盡管很多公司指出了員工招聘的問題,這個問題也會增加薪水支出。但2017年薪資“微幅上漲”也對企業在員工招聘上造成了壓力。
          Gros指出,MAPP的調查結果還反應了中小型企業在經驗和資源上更加受限。83%的調查對象來自年銷售額在5000萬美元或低于5000萬美元的公司。
          “如果你從事的是塑料業務,顯然這是一個資本密集的行業,”他說道,“你買了一臺新機器放在那里,就能讓人看到顯而易見的增長,可能還會給下一個客戶留下印象。但在員工身上的投資是一項無形投資,銀行和你的客戶都不會將此作為判定你這家公司的一項標準。”

          同時,調查還對經濟情況進行了報道,塑料制造商對業務量和銷售情況基本都抱著增加或穩步發展的期待。

          南京星德機械有限公司專業生產制造與銷售塑料機械中的模溫機冷水機電加熱器歡迎廣大商家朋友咨詢選購。90%以上的調查對象預計今年第一季度業務量將與上一季度持平或有所增加。
          模溫機在注塑中的用處
          模溫機在注塑中的用處

          通常情況下,模溫機動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到操控部分的操控器;操控器調節熱流體的溫度,從而間接調節模具的溫度。

          如果模溫機在生產中,模具的溫度超過操控器的設定值,電加熱器操控器就會打開電磁閥接通進水管,直到熱流液的溫度,即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值,操控器就會打開加熱器。 

          模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位操控系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。

          操控模具內的溫度各點不均勻,也和注射周期中的時間點有關。在注射以后模腔的溫度升到最高,這時熱的熔體碰到模腔的冷壁,當零件移走后溫度降到最低。模溫機的作用就是保持溫度恒定。
          操控模具溫度的主要的目的一是將模具前模加熱到期望的工作溫度,二是保持模具溫度恒定在工作溫度。以上兩點都能做到的話,可以把注塑時間優化到最少 , 以保證注塑件穩定 性和 高質量。模具溫度會影響表面質量,流動性 、光滑度、 收縮率 、 注塑周期等幾方面。模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。導熱油爐模具溫度高一點通常會改善表面質量和流動性,但會延長冷卻時間和注塑周期。模具溫度低一點會降低在模具內的收縮,但會增加脫模后注塑件的收縮率。而對熱固性塑料來說,高一點的模具溫度通常會減少循環時間,且時間由零件冷卻所需時間決定。此外,在塑膠的加工中,高一點的模具溫度還會減少塑化時間,減少循環次數。
          電子束加熱的優點


          折疊電子束加熱

          利用在電場作用下高速運動的電子轟擊物體表面,使之被加熱。進行電子束加熱的主要部件是電子束發生器,又稱電子槍。電子槍主要由陰極、聚束極、陽極、電磁透鏡和偏轉線圈等部分組成。陽極接地,陰極接負高位,聚焦束通常和陰極同電位,陰極和陽極之間形成加速電場。由陰極發射的電子,在加速電場作用下加速到很高速度,通過電磁透鏡聚焦,再經偏轉線圈控制,使電子束按一定的方向射向被加熱物體。

          電子束加熱的優點是:①控制電子束的電流值Ie,可以方便而迅速地改變加熱功率;②利用電磁透鏡可以自由地變更被加熱部分或可以自由地調整電子束轟擊部分的面積;③可增加功率密度,以使被轟擊點的物質在瞬間蒸發掉。

          折疊電弧加熱

          利用電弧產生的高溫加熱物體。電弧是兩電極間的氣體放電現象。電弧的電壓不高但電流很大,其強大的電流靠電極上蒸發的大量離子所維持,因而電弧易受周圍磁場的影響。當電極間形成電弧時,電弧柱的溫度可達3000~6000K,適于金屬的高溫熔煉。

          電弧加熱有直接和間接電弧加熱兩種。直接電弧加熱的電弧電流直接通過被加熱物體,被加熱物體必須是電弧的一個電極或是媒質。間接電弧加熱的電弧電流不通過被加熱物體,主要靠電弧輻射的熱量加熱。電弧加熱的特點是:電弧溫度高,能量集中,煉鋼電弧爐溶池的表面功率可達560~1200千瓦/平方米。但電弧的噪聲大,其伏安特性為負阻特性(下降特性)。為了在電弧加熱時保持電弧的穩定、在電弧電流瞬時過零時電路電壓的瞬時值大于起弧電壓值,同時為了限制短路電流,在電源回路中,必須串接一定數值的電阻器。


          工業冷水機的常見問題

          我們在冷水機的使用過程中總是會碰到各種各樣的問題,南京星德機械總結了我們常見的問題,希望能對大家有所幫助。

          1、冷水機蒸發溫度和冷水出口溫度在相差10左右有什么原因造成?    

          ①、回氣溫度過高(毛細管或節流閥問題)

          ②、冷凝器散熱效果不好

          ③、制冷系統里冷媒量過少.    

          2、 水冷螺桿式冷水機組中冷卻水塔如何選型?  

          主要是考慮水流量   W=Q/c*溫差.其中:W-冷卻水流量(Kg)   Q--制冷主機制冷量的1.3倍. 吸收式的為2.5倍.(KW)   c-水的比熱.4.186kJ/kg*度   溫差-冷卻水進出水溫差   對壓縮式制冷機取4-5度   

          3、水冷螺桿式冷水機組哪里出來冷凍水和冷卻水?   

          接水塔的那個是冷凝器,那里循環的水是冷卻水。蒸發器那里出冷凍水,一般都做保溫的了,而且蒸發器在冷凝器的上方,蒸發器比冷凝器粗。 

          4、螺桿式冷水機組顯示高低壓差過低是什么原因?    

          外界溫度很低時,半封螺桿的冷媒水和冷卻水溫度差別小,導致吸氣和排氣的壓力差小,就會出現高低壓差過低的問題。   

          5、螺桿式冷水機新機啟動,正常運轉半小時,卸載停機,壓力表靜壓6kg,再次啟動,出現低壓保護,停機后靜壓4kg,再一次啟動,仍舊低壓保護,停機靜壓2kg,水系統都運轉正常,各角閥都是打開的,過濾器也沒有堵塞膨脹閥也換了?   

          超低溫冷水機組"五大"特點


          低溫冷水機,產品高效節能,綜合能效比高達8.0,可提供制冷,供暖,制取生 活熱水三種工況,根據環境溫度及熱水需求全自動切換,充分利用能源。安全環保,以 制冷劑作為媒介,無毒,無爆炸危險,可接駁原熱水系統,更可取代高危險,高成本的 鍋爐系統,亦可配合太陽能系統使用,取代電加熱部分。

          超低溫冷水機組由兩個或兩個以上獨立的制冷系統組成,每一系統均可采用單級或雙級壓縮制冷系統。這兩個部分通過一個冷凝蒸發器聯系起來,它既是低溫循環的冷凝器,也是高溫循環的蒸發器,低溫冷水機即在高溫循環中制冷劑的蒸發用來冷凝低溫循環中的制冷劑。這樣,低溫循環吸收的熱量(制冷劑)傳給高溫循環的制冷劑,高溫循環的制冷劑再將熱量傳給環境介質都是通過空氣和水的循環。


          低溫冷水機組"五大"特點

          1、超低溫工業冷水機相對壓縮機有較大的壓縮比需求,從而多數深冷領域采用了 系統上相對單機壓縮機更為復雜的復疊式壓縮或二級壓縮,

           
          2、超低溫冷水機組運行平穩、可靠,不易損壞,噪聲較低。由于壓縮機潤滑油是 靠高低壓差進行供油的,壓縮機內置油有很高的分油效率。還可以吸收機組的噪聲。
           
          3、超低溫冷水機組控制系統是采用微電腦液晶觸摸自動控制系統。此系統為漢化 系統,操作建議,易于上手。可通過觸摸液晶顯示屏快速對機組進行精確的控制和查看 機組運行狀況、數據查詢參數設置、報警歷史記錄等。
           
          4、超低溫冷水機組為成品機,運輸到安裝現場僅需在現場接通水電,并加注足量 的制冷劑,經過制冷工程師調試后即可運行。
           
          5、超低溫冷水機組內置大體積容量雪種儲液罐保證雪種充足、設置多塊板式換熱 器保證換熱功率的足夠、在制冷回液末端設置氣液分離器進行氣液分離保證無液體進入 壓縮機造成連桿碎擊,避免壓縮機因此報廢。
           


          如何解決冷水機水量損失的問題


          冷水機與多數的溫控設備一樣,是一種先向機內水箱注入一定量的水,通過冷水機制冷系統將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻部位的溫控設備,冷水機為了達到冷卻的效果,依靠冷凍水將熱量帶走,從而溫度升高再回流到水箱。


          如何解決冷水機水量損失的問題:

          冷卻塔損失水量是值得關注的節水運行參數。冷卻塔補充新水量的多少取決于冷卻水循環過程中損失水量的多少。冷卻塔損失水量包括:排污損失、風吹損失、蒸發損失。


          1、排污損失。冷卻塔的排污損失是防止溶解性固體形成結垢,而由冷卻水池中排泄帶走的水量。實際運行中,冷卻塔用戶對冷卻水水質穩定無工序保證,造成冷卻水濃縮倍數很高(濃縮倍率很低),加大排污量,增加了補充新水量。

          2、風吹損失。風吹損失是指從冷卻塔排出的熱濕氣流中有水滴被風吹飄移出塔外。

          3、蒸發損失。在濕式冷卻塔中蒸發損失是不可避免的。

          經常出現的問題是:冷卻塔用戶在運行中發現冷卻效果不是很好,或是冷卻水的水溫降越來越差;或是完全喪失了冷卻能力。



          星德的制冷機的參數表如下:

          電加熱油鍋爐---油水混合如何判斷和處理

             電加熱油鍋爐的排氣排水是通過機器內部的高溫油泵使導熱油在油溫機和被加熱物體之間構成循環,經過內部能量轉換將電能轉換成熱能,進而將導熱油和被加熱物體的溫度升高到所需溫度的控溫設備。油溫機在加熱導熱油的起始階段,一般需要烘干煮水過程,因為剛開始新的導熱油都或多或少含有水分,很多使用人員對此不了解或者不知道一個具體的烘干煮水辦法,經常會因為導熱油溫度升高不上去對機器造成誤判。

          下面星德來為大家介紹一下油水混合如何判斷和處理:其方法是常溫時運行壓力正常,當隨著溫度的升高,系統壓力表出現了上下晃動,壓力不穩定,油箱有大量的白煙或導熱油溢出時即可判斷油水混合。

             電加熱油鍋爐設計原理是采用半封閉的管道式循環加熱。設備在密閉循環的過程中,裝配一個油氣分離系統來排除系統管路的水汽,其通過排氣閥門將導熱油和膨脹油箱相連接,把系統里面的所有的水氣體排到油箱里面,最后直至到大氣中。

            電加熱油鍋爐圖片:

          電加熱油鍋爐


          常見的油水混合的現象有三種情況造成:

          1、當導熱油充滿整個系統的時候,設備原先里面的空氣沒有排放完全,需要繼續依靠油氣分離系統排放。這種情況的處理方法也是最簡單的,只需要在開機的時候把溫度調整到“0”度,經過幾分鐘循環過程,當壓力表的壓力穩定之后,就可以進行的加熱操作了。
          2、如果導熱油為新購買的,則一般需要烘干煮水過程,這種情況煮水
          時間較短,只要將導熱油中的水分烘干就能正常使用。其烘干方法:在第一次使用的時候首先拆掉機器蓋板,把油箱蓋子打開,把溫度調節到“80”度,結合系統壓力表,若系統壓力降低,這時就不能往上升高溫度了,等壓力穩定后再繼續往上升高2度,然后再等壓力穩定后再將溫度提升2度。用這種方法慢慢的升溫,正常來說加熱到140度的時候恒溫10分鐘,待壓力穩定了就可以直接加熱到所需要的溫度點了并正常使用。

          3、有些情況是:客戶所需要加熱的物體(如模具、反應釜、輥筒、熱壓板、硫化機、烘箱等)進行水試壓后里面殘留有一部分水,或者在注入導熱油的時候,不小心參合了水進去,這個時候烘干煮水就需要時間久一些。具體操作方法與上述方法類似,但是煮水時間會較久。

           具體的處理辦法是:

             打開設備上蓋板并把油槽蓋子與注油口打開,先看下蓋子背部的水珠是否存在并擦干凈;啟動泵浦后觀察壓力表指針壓力顯示是否正常,運行5分鐘后如果壓力表指針處于穩定的狀態,再把溫度調節在“80”度,同時結合系統壓力表,循環恒溫幾分鐘后,再一度兩度的往上加,升溫時必須時刻注意觀察壓力表指針的浮動范圍大小,如果壓力表指針壓力顯示突然減小就不要在升溫了,并把設定溫度設定在壓力減少的那個溫度點低一點進行排氣,等壓力表壓力穩定了后再升溫,周而復始的運行后,當隨著溫度的上升(140℃),
            電加熱油鍋爐排氣可以保持每5-10度一調,一定要等壓力穩定了之后才可以繼續升溫,直至升到貴司所需要的溫度;在排氣時若溫度超過130度可以打開面板上的手動排氣,則系統就會手動打開排氣,不受控制器控制。待壓力穩定后,將選擇開關打到自動排氣。在烘干煮水過程中,一點不能急躁,因為具體烘干煮水的快慢是由循環系統由導熱油中的水分含量來決定。而且急于快速升溫可能會出現噴油問題,因為油里的水分太多,或者油由二種油混合的,必須長時間高溫烘煮才可以將水分蒸發掉。

          如何處理壓縮機己燒毀或故障的冷媒系統

          如何處理一個壓縮機己燒毀或故障的主機冷媒系統,則是一件比生產新主機更為嚴肅、技術要求更高的問題。然而,往往恰好被大部份技木人員完全忽略,甚至于認為反正壞了就換上一個即可的錯誤觀念!造成認定壓縮機質量不佳,或是別人使用不當的一些糾紛。
          A、壓縮機損壞了,當然要更換,而且都很急,但是在采取行動準備材料工具之前,則要做好以下幾點工作:
                 1.控制箱內的接觸器、超載器、或計算機、溫控是否質量上已出了問題,必須一一檢查,確認至沒問題才可。
                 2.各種設定值是否己經變化,分析是否因設定值變更,或錯誤的調整而造成壓縮機燒毀。
                 3.檢查冷媒管路上的異常狀況并校正。
                 4.確定壓縮機燒毀或卡死,或半燒毀:
                 a.用搖表量測絕緣,用三用表量測線圈電阻。
                 b.與使用客戶相關人員交談了解前因后果之概況,做為判斷參考。
                 5.由液管部份設法泄冷媒,觀察冷媒排出之殘余物,嗅其味,觀其色。(燒毀后,為臭酸味,有時有刺鼻性辣味)
                 6.拆下壓縮機后,須倒出少許冷凍油,觀其色判斷情況。離開主機前,將高低壓二支管用膠帶包扎好,或將閥關閉。
          B、根據以上檢查工作后,可能有三種壓縮機故障情況, 釆取更新壓縮機之程序如下:
             1、壓縮機電機未燒毀,電流正常,僅噪音大。(機械方面問題)
                 (1).這種情況下,其油不臭,僅污染成粉末灰色狀,沉在壓縮內部,系統管子內污染不明顯。
                 (2).將原干燥器拆下,盡可能用氮氣,(壓力至少7KG/CM2以上)從高壓端吹凈高壓端管路,以及分段吹凈液管,低壓端部份件,并現察吹出之物是油,還是污物,還是水份或者其它異狀、異物。
                 (3).換上新壓縮機后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2探漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端充灌閥排至大氣中。
                 (4).由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
                 (5).由液管部份加入液態冷媒,達80%~90%冷媒量后,才可開機作測試。(壓縮機須加溫2小時)
            2、壓縮機電機未燒毀,可運轉,機械良好,但電流大而超載,易跳脫。
                (1).此種情況下,其油稍有焦味、變色,系統管路內還算干凈,但是金屬表面己酸化之系統,銅管內壁變紅。      

                (2).換上新壓縮機后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2探漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端角閥排至大氣中。
                (3).由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
                (4).由液管部份加入液態冷媒,達80%~90%冷媒量后,才可開機作測試。(壓縮機須加溫2小時)

          此情況必須注意:客戶原來電源的穩定性以及可能的負載太大同題,或停動控制太頻繁的結果,若不解決這些,則危險性一直存在,還是不能完全解決。

          3、壓縮機電機己燒毀,不能運轉,機械好壞不知。(有二種方法可解決,修好)
          a、方法一
          (1).此種情況最嚴重者是油及冷媒發臭、焦味、辣味、油發黑如黑墨, 管內全是污黑膜,并會有水份。
          (2).將干燥器拆下,短接此部份為一銅管接頭或臨時性可拆卸接管均可。
          (3).用化學泵由高壓管將清洗劑(三氯乙烷,二氯甲烷)泵入管路系統中清洗循環流動。
          注:
          (a).清洗時,須注意操作人員自己之安全。
          (b).清洗中會發現清洗劑由清澈狀俞久俞污濁,知道壓縮機燒毀后的污染嚴重狀況,必要時須更換清洗劑,多次清洗。
          (4).更換用氮氣壓力約7KG/CM 2~10KG/CM2將全系統吹干冷,直至無殘留清洗劑為止。(蒸發)
          (5).換上新壓縮機后,裝新干燥器,并加氮氣壓力至10KG/CM2探漏,不漏時,剩余氮氣由高壓端閥排至大氣中。
          (6)由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
          (7)檢查所有電器輿電源。
          (8)由液管部份加入液態冷媒,達80%~90%冷媒量后,才可開機作測試。(壓縮機須加溫2小時)
          b、方法二
          (1).將干燥器拆下,用高壓氮氣約10KG/CM2之壓力先吹通整個管路。
          (2).換新干燥器(液管干燥器之這濾吸水容量去污能力要比原系統使用的大一倍的能力才可。)
          (3).檢查所有零件,外部控制件的質量必須良好。
          (4).全系統探漏,剩余氮氣由高壓端角閥排至大氣中。
          (5).由高、低壓端同時抽真空至少到1000Microns。
          (6).由液管部份加入液態冷媒,達80%~90%冷媒量后,才可開機作測試。(壓縮機須加溫2小時)
          (7).運轉后,必須特別注意有無異狀發生,而緊急處理。
          (8).起動后運轉約半小時,馬上更換干燥器,并現察其污濁情況
          (9).第二次新的干燥器須再運行3小時,觀察結果,必要時須再更換,直到系統完全干凈為止。
          (10).最后,再換壓縮機冷凍油,并觀察原第一次的新油情況。
          注:
          (a).以上更換干燥器時,空氣勿再進入系統中。
          (b).嚴重者,壓縮機須再拆下換油,冷媒全部放出換新。
          附注:
          1.開機前全機再作一次目視檢查。
          2.電源及耐壓絕緣要特別注意。
          3.不可在抽真空后,一面加冷媒一面開動壓縮機,如此會造成壓縮機失油而前功盡棄。
          4.不可由低壓端直接加液態冷媒,將會造成液擊及機械故障。
          5.當以上手續做得很完全,開機前,還必須校正原先檢查機器時所發現的一些電器不良質量。

          螺桿式冷水機螺桿咬死的處理方法
          螺桿式冷水機在工業、化工方面應用的都很廣泛。螺桿式冷水機只是螺桿制冷系列中的一種。這里還有我們經常接觸到的中低溫螺桿式冷水機、風冷螺桿式冷水機組風冷螺桿式冷水機、水冷螺桿式冷水機組等這些設備,都是屬于螺桿式制冷系列中的。

          在機器的運轉時,都避免不了會出現一些這樣或那樣的問題,比喻說我們經常會遇到的制冷劑不足。出現這樣的問題時就會影響到我們工作時的制冷效果。所以在日常的工作中,對于工作人員都是有一些嚴格要求的,他們在工作期間必須要做好檢查和維護的工作。只有這樣才能保證機器在運轉時不會出現問題。


          螺桿式冷水機


          今天星德和大家分享的就是有關螺桿式冷水機螺桿咬死的處理方法。對于這樣的問題有一部分人會認為很棘手,但其實并沒有我們想象中的那么難解決。

          第一步,我們要分析造成螺桿咬死的原因有哪些如:馬達被燒壞、出現異音、油位開關報警、接觸器跳脫、噴液系統故障、接線柱故障、泡水等原因都是造成螺桿式冷水機螺桿咬死的因素。

          第二步,就是我們要采取的處理方法。當油濾網過臟堵塞引起供油不暢后螺桿咬死,這時要加強系統清潔度并及時保養,在廠內調試時在吸氣濾網前要加裝除臟過濾器,調試完畢后拆除。建議系統配裝油壓差開關。

          在供油壓差不足(要求〉4kg/cm2 )會引起螺桿潤滑不足后咬死;四通換向閥竄氣:機組25%容調情況下長期運轉,工況不合理等,建議機組加裝高低壓差開關。壓縮機逆轉造成接線錯誤引起,開機調試時要觀察高低壓變化。壓縮機失油造成系統匹配不合理容易造成濕壓縮等,引起調整膨脹閥或改進機組。

          注意:不可將油位 開關短接。長期嚴重液壓縮會導致螺桿變形后咬死。要及時檢查維修。


          第三步,最后我們要做的就是做好仔細的工作期間記錄。把每一天機器的運轉情況都記錄下來,要有交接班記錄,要經常為冷水機設備做好保養維護工作。有了好的保養才會讓機器的使用壽命延長。


          如何回收工業冷水機制冷劑

          今天星德為大家介紹如何回收工業冷水機制冷劑?如下:


          一、如何將工業冷水機的制冷劑回收到儲液器?


          將工業冷水機的制冷劑回收到儲液器的具體操作步驟是:

          1、打開工業冷水機制冷系統的所有閥門,并且逆時針擰動吸氣截止閥使其處于全開狀態,然后利用多用接頭使修理閥與吸氣截止閥相連接;

          2、關閉修理閥,將吸氣截止閥調到三通位置;

          3、順時針旋轉,以關閉儲液器的出口截止閥;

          4、啟動工業冷水機的制冷壓縮機,蒸發器內的主力軍即被吸入冷凝器和儲液器內。

          二、如何將工業冷水機的制冷劑回收到鋼瓶?

          制冷劑是有專門的鋼瓶儲存,把工業水冷機中的制冷劑回收到鋼瓶的步驟:

          1、應該先在吸氣截止閥的旁通孔通道接入帶有壓力真空表的修理閥,把吸氣截止閥調到三通位置。

          2、逆時針擰動排氣截止閥到全開狀態,旋下排氣截止閥旁通孔螺塞,裝上多用接頭。

          3、利用軟管將內空的制冷劑鋼瓶連接在排氣截止閥的多用接頭上,但是連接制冷劑鋼瓶端的接頭先不要擰緊。

          4、稍微打開排氣截止閥,排除連接軟管內的空氣后,擰緊接頭。

          5、完全打開制冷劑鋼瓶的閥門,并且用冷卻水不斷沖淋制冷劑鋼瓶。

          6、氣動壓縮機,順時針緩慢關閉排氣截止閥,工業冷水機內的制冷劑即被逐漸壓至制冷劑鋼瓶內。

          工業冷水機的制冷劑不管是回收到儲液器還是鋼瓶,只要制冷劑回收完成,那么吸氣端壓力表的壓力都為0.01MPa,在關閉壓縮機運行后,如果壓力沒有回升則表示制冷劑回收完畢,如果壓力有出現回升,則表示制冷劑沒有回收干凈,應該按照以上方法再次操作。

          排氣溫度過高對工業冷水機組的影響
          工業冷水機組中壓縮機的排氣溫度決定著設備的運行是否能夠穩定高效,其中壓縮機容易出現的就是排氣溫度過高的問題,一旦出現這種狀況,就很容易使得工業冷水機組的壓力過高以及溫度升高、載荷過高、降低工業冷水機組壓縮機工作效率、制冷量的后果,還會導致其它各種問題。

          首先,排氣溫度過高會導致工業冷水機組的冷凝器工作效率下降。導致排氣溫度過高的原因有很多種,比如冷卻水的流量不夠、水溫長時間過高,排氣溫度就會過高,一旦壓縮機的排氣溫度過高,做工效率就會出現問題,加之高溫氣體排出至冷凝器之后,冷凝器無法完全冷卻冷媒,可能會產生積液,使用長時間之后,冷凝器工作效率就會下降,相應的,在冷凝器工作效率下降的時候,也會同時影響壓縮機的工作效率。

          其次,吸氣壓力低、吸氣熱度高。排氣溫度過高時候,吸氣溫度會相應變高,而由于壓縮機排氣溫度較高,可推斷壓縮機的壓縮機比較大,這是因為吸氣的時候吸氣壓力肯定較低造成的,可以通過降低壓縮比來達到降低排氣溫度和排氣壓力的解決方法。

          根據上述的引起排氣溫度過高的影響和原因可以知道,要想降低工業冷水機組的排氣溫度,可以對壓縮機進行降溫,小編建議可以選擇以下這個幾個方法來解決問題。

          1、增加冷卻水流量以及水箱、水塔的散熱通風。

          風冷工業冷水機的水箱以及水冷工業冷水機的冷卻水塔中的冷卻水,是為冷凝器降溫換熱而存在的,其能夠帶走壓縮機工作產生的熱量,如果能夠保證冷卻水流量以及風冷工業冷水機水箱、水冷工業冷水機水塔的散熱通風能力,則能夠讓冷卻水溫度保持在限定范圍內,以此最大化為壓縮機降溫。

          2、直接降低制冷壓縮機的排氣溫度。

          所謂直接降低壓縮機的排氣溫度,可以從降低壓縮機的壓縮比、降低負載等方面入手,降低壓縮比雖然會讓壓縮機的效率變低,但是卻可以解決壓縮機排氣溫度過高的問題。

          3、合理利用冷媒。

          在同樣的蒸發溫度和冷凝溫度時,不同型號的冷媒有不同的排氣溫度,除了常見的R22之外,還有R134a等冷媒型式。用戶應該按照工業冷水機廠商的要求來添加不同的冷媒。

          冷水機"跑油"的原因及解決方法
          調試冷水機組的過程中,屢次遇到機組發生跑油景象,發生此毛病的機組大部分是使用了滿液式蒸發器,今天小編給大家分享一下冷水機"跑油"的原因和具體的解決方法,希望能夠對大家有所幫助!

          目前市場上有許多冷水機組都是依照以下思路構造:冷凍油與制冷劑混合,利用油別離器將機組冷凍油與制冷劑別離,再使制冷劑通過滿液式蒸發器回到壓縮機。這種機型制冷作用好,推廣度較大,可是其運轉中存在一個疑問,那即是容易“跑油”,即當冷卻水溫偏低時,排氣過熱度不高,然后油與制冷劑別離不完全,混合物進入熱交換器后致使機組低壓偏低,更有甚者會致使膨脹閥阻塞形成機組無法啟動。

          1、油別離器里邊看不到任何油的蹤跡,此刻油并沒有在冷凝器內聚集,而是通過了膨脹閥進入到蒸發器內,油會粘到蒸發器換熱銅管上面,使蒸發器的蒸發作用欠好,形成蒸發器內壓力偏低,一起使壓縮機的吸氣過熱度很低乃至直接將制冷劑液體吸入,和時壓縮機排溫很低,油與制冷劑仍然無法別離,如此的惡性循環會使一切的油都聚集在蒸發器內,壓縮機由于供油缺乏宣布無窮噪音,乃至機組油別離器油位報警而停機。

          2、油別離器里邊看不到任何油的蹤跡,一切的油都跟著排氣來到了冷凝器內,假如水溫繼續偏低,那一切的油都會聚集到冷凝器內,并使膨脹閥發作油堵,蒸發器內由于供液量缺乏,壓力開端降低,一直到低壓報警停機。

          以上即是所謂的跑油現象。其主要原因即是由于冷凍水溫度偏低,排氣溫度低。

          在開機過程中遇到此類疑問的解決方法如下:

          1、當發現油分內油位在降低時,馬大將機組調到手動操控形式,約束壓縮機負荷,例如將其能量約束在50%上。

          2、將冷水機組的低壓報警值和低壓停機值降低到允許范圍內,盡量保證機組能處于運轉狀況。

          3、假如此刻油位仍然很低,并且蒸騰器內壓力也很低的話,就要考慮到是不是油都跑到蒸騰器內了。從蒸騰器視液鏡內看看是不是有很多白色泡沫在翻滾,假如有,闡明油都在蒸騰器內,反之則有可能在冷凝器內。

          4、有了以上幾個過程,通過半個小時擺布,冷卻水的溫度和排氣溫度應當會增加至正常,下面開端收油:油在蒸發器內。此刻密切留意冷凍水的溫度,能夠先恰當減小其流量,讓出水水溫降低,然后敏捷增大流量,使蒸發器出水溫度敏捷增加,這時的水溫會超越制冷劑的飽滿溫度許多,然后使制冷劑劇烈歡騰,冷凍油便會跟著翻滾的制冷劑泡沫被吸如壓縮機,這時排溫應當會降低一些,可是也應當遠超越了油與制冷劑的別離溫度,然后將油帶回油別離器并使它們別離。反復幾回,油就會悉數回收到油別離器內。這兒留意每次調理水量的時間距離,最好是每次調理后使排氣溫度回升到調理前最好。

          油在冷凝器內。這時不需要太留意水溫,只需機組能正常運轉就不會有很大的疑問。此刻應當將膨脹閥逐漸敞開至最大(敞開過程不亦過快,防止供液量太大損傷蒸騰器內銅管),等候幾分鐘,直到機組高低壓平衡,這時能夠從蒸騰器的視液鏡內看到很多白色泡沫,這即是油現已從冷凝器內進入到了蒸騰器內。

          冷水機發展方向在于技術推動
          當前,冷水機研制技術先進的國家仍然是西方一些發達國家,他們由于資金雄厚、科技強大?在這一領域一直處于比較高的水平。那么他們的研制趨勢也都是結合本國的實際,大力改善冷水機的形體、不斷提升冷水機的性能,實現冷水機體積變小、效能增大的效果。

          根據各個行業所需要的冷水機配置及參數不同,冷水機技術也有分別。在電鍍行業中,就需要頻繁用到冷水機。而又由于電鍍行業中有許多酸堿性的溶液需要冷卻,腐蝕性十分大,因此需要特別制做,并且該冷水機的水泵需要選擇水泵,使用鈦管式蒸發器或式蒸發器,組件一定要具有防腐蝕作用,否則電鍍使用的藥水會將冷水機組件腐蝕?影響冷水機組使用壽命。

          冷水機的主要組成部分是四大件:壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥,為最大程度上讓冷水機經久耐用、制冷效果快/佳?就必須從技術上來提升。而堅持不斷創新才能夠為企業注入新鮮的血液,讓企業處于行業的多年位置。

          在需要冷水機的工業領域,大都是需要冷水機能快速及時地進行冷卻,減少產品生產時間,所以冷水機的發展趨勢大都朝著大制冷量、高效率工作的方向發展,這也是適應經濟發展的規律。

          在市場競爭日趨激烈、冷水機研制技術逐漸成熟的今天,小型化、高效能的冷水機已經成為新的潮流。同時,為適應工業生產的快速發展,更加個性化的、更加貼合生產實際的產品必將不斷涌現,為客戶提供貼心的服務和舒心的感受,從而幫助企業提升生產效率,創造更大的價值。

          解說冷卻塔的水溫問題

          冷卻塔的水一般靠自然散熱,所以要求冷卻水塔的容積和散熱表面積要足夠大。如果環境溫度過高,如達到40℃以上,則冷卻水塔中的冷卻水溫度會更高,從而降低了換熱能力,使偶合器油溫無法得以冷印.為確保偶合器的熱平衡,可采取連續或斷續向冷卻塔中補充冷水的辦法。

          為節約用水,有的單位在冷卻水塔的進水管上設熱敏閥,當冷卻水溫度達到限定指標后,熱敏閥動作.打開進水口向冷卻水塔添加溫度較低的冷水;當水溫達到要求時,熱敏閥關閉,停止供水。這樣冷卻水塔中的冷卻水始終可以保證不高于設定溫度。

          影響傳熱效果的主要因素1:

          冷卻水塔中,水在填料中形成水膜或水滴,在與空氣直接接觸的過程,同時發生熱和質的傳遞;熱傳是由于水與空氣的溫差,而質傳是由于水的表面蒸發形成的水蒸汽不斷地向空氣中擴散,同時把水汽化潛熱帶入空氣,在熱量和質量的傳遞過程,水冷卻的過程叫做蒸發冷卻過程,因此水在蒸發冷卻過程中所散發的熱量是由兩部分所組成,即接觸散熱(傳導和對流)和蒸發散熱。

           影響傳熱效果的主要因素2: 

          使用涼水塔目的是達到一定的降溫效果,其主要取決于散熱片、風機風量、涼水塔使用水量,以及良好的通風條件,安裝位置也有一定的影響;

           ①散熱片:是涼水塔的關鍵部件,小型塔一般采用PVC片材熱壓或熱吸式,大型塔會采用木材,主要目的使空氣與水的接觸面在不影響風阻時,越大越好,同時熱交換率也達到最大,散熱片影響傳熱的效果的兩個參數,主要是散熱片形狀和高度,在進行水塔安裝,盡量不要損壞散熱片,以免散熱片水流不暢。

           ②風機風量:其主要加速塔中空氣流動,加速空氣與水的熱交換,帶走熱量。影響風機風量主要是風葉形狀即風葉寬長度和本身偏角,風葉轉速、安裝角度、轉速與電機及傳動比等。另外,在風量一定的情況下,同種類型塔,冷卻水量小的比冷卻水量大的冷卻效果要好些。



          工業冷凍機的實用性體現在哪些方面?
          工業冷凍機是各類工業企業都經常應用的一類制冷機械設備,它能夠較好的保證生產過程當中需要進行制冷的生產要求,現在,國內市場中各種類型工業冷凍機制冷溫度范圍大致是從-5℃到150℃,制冷速度快,安全可靠,用于液體快速制冷,廣泛應用于石化、醫療、制藥、生化、凍干、制藥、軍工等高科技行業。
          工業冷凍機在不同的企業生產當中,都能夠較好的保證生產過程中的制冷需要,能夠較好的配合各種工業生產和制造。工業冷凍機在化工、制藥、生化等低溫反應行業就用得最為廣泛,不少的工業冷凍機均采用環保制冷劑,采用二次過冷技術,制冷迅速,極限溫度低。
          工業冷凍機的生產原理也是比較科學的,其產品設計能夠有效的保證機械的運用,大大提高工業冷凍機的工作效果,很多的工業冷凍機采用進口名牌半封閉活塞壓縮機、半封閉活塞雙級壓縮機、半封閉螺桿壓縮機,蒸發器選用高力板式換熱器,體積小,效率高,能夠有效的提高生產效率。
          現在,工業冷凍機產品是國內需求量比較大的一類工業專用制冷設備,它對于各類的工業生產能夠提供非常大的幫助,特別是對于一些對生產作業條件要求比較嚴格的工業生產,工業冷凍機更是一類不可或缺的專業制冷設備。近幾年來,國內各種不同種類的工業冷凍機從使用性方面有了較大的改善。
          目前,國內各類的工業冷凍機生產廠家生產的不同型號的工業冷凍機產品都更好的突出了使用方便的特點。其高效的產品制作更加符合不同工業生產的需求。很多的工業冷凍機壓縮機匹配優質冷凝器與蒸發器,大大提高了其工作效率,所有產品通過檢測系統測試,符合國家標準。
          另外,很多工業冷凍機設備在產品安全方面也有了較大的改進,這種安全性的提高也是大大的增加了工業冷凍機設備的使用方便性和實用性。其機組運行安全保護措施,保證機組運行及客戶使用安全,機組提供多項保護裝置,性能穩定、噪音低、使用壽命長。

          油加熱器的選型計算

          油加熱器的選型計算:

           1 、從給什么物體加熱,需要加到溫度,沒有加熱前的溫度加到你需要的溫度,計算出加熱前和加熱后的溫差,
           2 、找到需要加熱物體的比熱,計算出加熱物體的體積和重量,長X寬X高 
          物體在規定的時間內加熱至設定溫度的所需要的功率。

           3、根據以上兩種計算結果,選擇加熱器的型號和數量。總功率取以上二種功率的最大值并考慮1.2系數。

          公式:

          (1)、KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2
          式中:C1C2分別為物體和介質的比熱(Kcal/Kg℃)初始加熱所需要的功率
          M1M2分別為物體和介質的質量(Kg)
          T為所需溫度和初始溫度之差(℃)
          H為初始溫度加熱到設定溫度所需要的時間(h)
          P最終溫度物體的熱散量(Kw)最好做保溫
          (2)、維持介質溫度抽需要的功率   KW=C2M3T/864+P
          冷熱兩用冷水機四通閥工作原理
          冷熱兩用冷水機主要由制冷系統、風道系統、結構系統、電氣系統組成。閥類作為制冷系統的重要組成部分,其零部件的質量好壞將直接導致產品質量好壞。為此,我們需要從設計、制造、檢驗的每一個環都應該嚴格控制其質量。今天和大家介紹下冷水機制冷系統四通閥的作用、工作原理和故障問題分析。
          冷熱兩用冷水機制冷四通閥作用原理與故障分析
          (一)作用:
          是冷熱兩用冷水機中的關鍵部件,起制冷系統中制冷、制熱轉換的作用,通過更換壓縮機排氣管和回氣管進入蒸發器和冷凝器的方向,從而達到制冷和制熱目的。
          (二)工作原理:
          1、結構:由先導閥、主閥和電磁線圈三部分組成。使用先導閥控制主閥、采用壓差切換動作進行換向。四通閥的四個接管分別是:“D”口接壓縮機排氣管,“E”口接低壓閥接管,“S”口接壓縮機回氣管,“C”口接冷凝器管。
          2、工作原理:當電磁線圈處于斷電狀態,先導滑閥在壓縮彈簧驅動下左移,高壓氣體進入毛細管后進入活塞腔,另一方面,活塞腔的氣體排出,由于活塞兩端存在壓差,活塞及主滑閥左移、使E、S接管相通,D、C接管相通。空調壓縮機高壓流體經D、 C毛細管流入右碗腔,左閥碗腔低壓流體經E、S毛細管流入壓縮機,左、右閥碗及閥塊左移,形成制冷循環。
          當電磁線圈處于通電狀態,先導滑閥在電磁線圈產生的磁力作用下克服壓縮彈簧的張力而右移,高壓氣體進入毛細管后進入活塞腔,另一方面,活塞腔的氣體排出,由于活塞兩端存在壓差,活塞及主滑閥右移,使S、C接管相通,D、E接管相通。空調壓縮機高壓流體經D、E毛細管流入左碗腔,右閥碗腔低壓流體經C、S毛細管流入壓縮機,左、右閥碗及閥塊右移,形成制熱循環。

          螺桿式冷水機組日常維護保養
          螺桿式冷水機的故障越多,對于螺桿式冷水機使用壽命的影響就越大。為達到更好的運行效果,實際使用螺桿式冷水機組的時候,需要企業及時針對機組的工作狀況,選擇適合的保養及維護方法。在充分保養及維護的前提下運行螺桿式冷水機,可使企業消耗的能源成本更低。

          隨著螺桿式冷水機的大范圍使用,國內生產各類冷水機的企業也在不斷增多,螺桿式冷水機整體的品質也是在不斷的提升,能夠滿足企業大部分的工作需求。但是對于企業而言,在沒有任何維護及保養的情況下,螺桿式冷水機容易產生很多的故障。尤其對于工作周期超過2年以上的螺桿式冷水機組,只要出現小故障,很難在很短的時間內進行全面的維修。即便故障類型比較小,但是長期多次的出現,對于企業正常使用螺桿式冷水機的影響非常大,甚至導致企業無法安全完成全部生產任務,影響企業正常運營。


          螺桿式冷水機的使用壽命與運行性能很大程度與取決于它所受到的維護。

          要確保螺桿式冷水機使用壽命,清潔衛生和維修費,須要對冷水機的進行徹底清理,除去所有雜物并清理吊頂風機和冷水機內部:
          1、清洗時要保護好電機不要讓水濺到電機上,否則會導致電機損壞。在清潔前應切斷風機電源。
          2、制冷機的表面應用柔性清洗劑和溫水清洗,以保證表面光潔度,切勿使用含磨粒的清洗劑或磨擦墊進行擦洗。
          3、螺桿式冷水機內表面:可用家用的清潔劑,氨基清潔劑以及清毒溶液清洗內表面,這樣不會損壞表面,不允許使用研磨清洗劑和摩擦墊擦洗,不準會損壞表面,不允許使用研磨清洗劑和摩擦墊擦洗,不準將水濺到電氣件上,不允許使用溶劑,油或酸性清洗劑。
          4、更換照明燈:更換照明燈時先切斷電源,再取下燈罩更換照明燈。更換燈泡后,再裝上燈罩要保證密封。

          做好以上的維護工作,相信在使用螺桿式冷水機的過程中會減少故障的出現率。



          工業冷水機如何在冬季防凍
          工業冷水機如何在冬季防凍,是每個企業都比較關心的問題,也是冷水機在冬季最頭痛的問題,在中國南方沒有這個現象發生,主要是北方,由于氣溫較低,持續時間較長如果遇到夜間機組損壞時,就更容易凍結,一旦遇到停電或者停產,請及時打開排水口,進行排空,在北方冬季最低氣溫在-40度左右,如果斷電,不能形成自加熱,蒸發器冷凝器管道內在短短的時間內就會凍結,由于水結成冰的作用,體積會膨脹,在密閉的體積內,由于冰的作用,會把銅管及換熱器殼程凍裂,每個冷水機冷凝器和蒸發都安裝有排空接口,在接口處有明顯標識。
          冷水機一般在溫度低于-20度的地區,也可以選擇乙二醇水溶液,再加入一定比例后就可以使用,乙二醇水溶液是無色無味的化學物質,最低溫度可以達到-35度,對環境也沒有影響,這個是用在冬季防凍首先,如果在放假期間,每次放水量比較大,也可以采用不停機的方式,用防凍泵進行24小時選環,由于水的流動作用,也不好結冰,這個是節能,有效的方式,又可以解決機制停機每次更換循環水的損失,如果在采購機組時配置有冬季防凍保護,也可以不必考慮另外按照循環水泵,只要接通電源就可以了,使機組每天都保持在一定的溫度,前提必須不能斷電,對于采購商來說,采購的成本會增加,有些企業由于受到成本的控制,建議在冷水循環系統增加冬季循環泵。
           

          注塑模溫機在注塑模具中的應用要點
          模溫機也是恒溫機,它的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工時間。模溫機分水溫機油溫機兩種。在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。


          注塑模溫機

          注塑模溫機在注塑模具中的應用要點:
          1、注塑模具的熱平衡;
          2、控制模具溫度的目的;
          3、模具溫度對注塑件的影響;
          4、有效控制模具溫度的預備條件;
          5、恒溫機;
          6、導熱流體;
          7、模溫機的優點和經濟性。 


          導熱油爐的使用注意事項

            導熱油爐是將電加熱器直接插入有機載體(導熱油)中直接加熱,并通過高溫油泵進行液相循環將加熱后的導熱油輸送到用熱設備,再由用熱設備出油口回到電熱油爐加熱,形成一個完整的循環加熱系統。電加熱導熱油爐采用數顯式溫控儀控溫,具有超溫報警、低油位報警、超壓力報警功能。


          雙溫模溫機

          ■注意事項:
            1  加熱裝置系統中的導熱油由于超溫、超壓運行,管道內結焦導致爐管破裂,泄露的導熱油進入明火。
            2  法蘭、閥門等連接部位或系統中的密封處出現滲漏未得到及時解決而遇到明火。
            3  導熱油滲漏到管線的保溫層未被及時發現,積存油料過多并逐漸氧化產生低自然組分,可導致自燃。
            4  導熱油漏入被加熱物料與物料中的氧化劑或活性催化劑等相混合則會發生劇烈燃燒。
            5  高位槽內溫度過高,導熱油經排氣管接觸氧氣氧化引發自燃。
            6  如果氣相導熱油系統中進入水分,其體積會急劇膨脹可引起爆炸;或系統中泄露的導熱油形成氣霧達到一定的濃度亦會引發著火或爆炸。
            7  導熱油質量有問題或超溫運行造成早期老化,殘碳及其他指標大大超標,其不溶性碳粒沉積于鍋筒底部或管壁上導致過熱或使密封件損壞而導致泄露,遇到明火引發著火。
            8  加入新導熱油未及時排除水分及揮發物。
            9  升溫過快導致導熱油體積急劇膨脹或液位過高
            10 突然性停電,導熱油在爐管內停滯造成過熱。
            11 熱油泵不能正常工作、空轉、打不起壓力,導熱油在系統內滯留。
            12 過濾器運用不當,致使結焦及膠粘物質未能濾除,沉積于鍋底或管壁,造成超溫過熱。
            13 超溫運行將導熱油大量汽化,引起管道振動,造成泄漏。

              以上是導熱油爐在使用過程中會發生的情況,一旦發生著火或爆炸,應采取迅速有效的滅火措施,并應采取與突然停電相同的處理措施,緊急停爐。必要時可通過泄油進行減壓處理,如自救不能奏效時,應及時報火警,并對消防人員說明燃燒物的特性,以便消防人員正確施救。

               同時,切斷電源,停止系統的運行,采取有效措施降低系統溫度,將現場及附件易燃、易爆物品迅速轉移,以防發生連環著火或爆炸。


          模具溫度控制機是如何提高產品質量的?
          模具溫度操控機要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定,其關鍵是要操控模具內的熱傳導平衡。模具內部由熱塑性塑料帶來的熱量,通過熱傳導傳遞給模具,傳導至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失,另一部分通過與模溫機的熱交換,傳遞給傳熱介質(水或油)。 
          模溫操控的實現,有基于熱流體溫度的模溫操控、基于模溫機的模溫操控,以及聯合模溫操控幾種方式。用戶應根據實際情況,考察模具溫度操控機操作的實現,選擇能夠滿足自己溫度操控精度要求的產品。 

          模具溫度控制機的正常使用和保養,對于生產的產品質量具有很大的影響,
          那怎樣才能正常利用模具溫度控制機來提高產品的質量呢?
          1。可以根據塑料有熱脹冷縮的物理特性,因此,如果模具溫度不穩定或控制不當,
          產生的不良如收縮,扭曲,變形,表面光澤等不良現象,這種情況可以使用模具溫度控制機來解決。
          蒸發機組溫度變化對工業冷水機制冷系統的影響
          蒸發機組溫度變化對工業冷水機制冷系統的影響

          (1)熱力膨脹閥的外表溫度(包括電子膨脹閥)正常情況下,膨脹閥的下半部閥身很涼,
          并有露水,制冷劑流動聲音很沉悶。不正常情況下,一是閥體比較冷,表面露水較多,
          甚至結霜,制冷劑的流動聲較大(氣體流動)。其原因是過濾網堵塞不通,
          或者動力盒內制冷劑泄漏,閥孔關閉不通。

          (2)毛細管的溫度正常情況下,工業冷水機毛細管發涼并結有露水,有液體流動聲音。
          不正常情況下,一是表面很涼,也結露,但流動聲音較響,是氣體流動,
          其原因是制冷劑不足;二是表面不涼、不結露,聽不到流動聲音,
          其原因是濾網堵塞或毛細管堵塞。

          (3)蒸發器的溫度狀況正常情況下,冰水機蒸發器外表面很冷,其凝露水珠不斷地滴下來,
          進出風溫度較大,通常Δt可在12~14OC.不正常情況,蒸發器表面不太涼,露水不多,
          或不結露,可聽到制冷劑流動聲音很響,進出風溫差小。其原因是制冷劑量不足,
          或膨脹閥開啟度小。

          模溫機電加熱管使用時要注意的事項

          1、電加熱管元件允許在下列條件下工作: 

          A.空氣相對濕度不大于95%,無爆炸性和腐蝕性氣體。 

          B.工作電壓應不大于額定值的1.1倍,外殼應有效接地。 

          C.絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min.

           
          2、電加熱管元件應存放在干燥處,若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時,可在200℃左右的烘箱中干燥,或降低電壓通電加熱,直至恢復絕緣電阻。
           
          3、模溫機加熱空氣時元件應交叉均勻排列,使元件有良好的散熱條件,使流過的空氣能充分加熱。加熱易熔金屬或固態硝鹽、堿、瀝清、石臘等時,應先降低使用電壓,待介質熔化后,才能升至額定電壓。
           
          4、加熱硝鹽時應考慮安全措施,預防爆炸事故。
           
          5、接線部分應放在保溫層外面,避免與腐蝕性、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
           
          6、模溫機電熱管應做好定位固定,有效發熱區必須全部浸入液體或金屬固體內,嚴禁空燒。發現管體表面有水垢或結碳時,應及時清除干凈再用,以免影晌散熱而縮短使用壽命。
           
          7、模溫機電熱管出線端的氧化鎂粉,在使用的時候避免受到污染物與水分滲入,防止漏電事故的發生。
           
          ★?冷凍機的制冷原理
          ★冷凍機的制冷原理:

          冷凍機由蒸發器,壓縮機,冷凝器,節流閥四大件組成,原理如下:
          1.制冷劑在蒸發器吸熱蒸發(吸收我們想冷卻對象的熱),
          2.壓縮機吸入已經蒸發后的制冷劑蒸汽進行壓縮,
          3.冷凝器對壓縮后的高溫高壓制冷劑蒸汽進行降溫成制冷劑液體,
          4.節流閥進行節流降壓,制冷劑液體在低壓蒸發器中進行再次蒸發。原理就是制冷劑在合理的工作條件下無限循環制冷。

          ★冷凍機使用注意事項:
          1、凍干樣品一般為水樣,盡量不含有酸和有機溶劑,否則會損壞真空泵,若實在難以解決,則使用人必須向中心提出申請,并在使用完畢后及時更換真空油。
          2、儀器禁止使用有機溶劑,尤其是面板的有機玻璃表面。

          3、停電或關閉壓縮機冷紐后,必須間隔3~5分鐘才再次開機。


          冷凍機


          隨著工業自動化程度的日益提高,冷凍機的電氣控制系統向著高精度、多功能、集成控制及運行安全穩定等方向不斷發展改進。壓縮機作為冷凍機的心臟其關鍵技術也在不斷發展提高中,廣受到越來越多的工業用戶青睞。



          模具溫度對高溫水溫機的影響
              模具溫度能夠改進塑件的表面質量。高溫水溫機溫度的斷定注射成型技術過程中,模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑周期和塑件質量。而模具溫度的凹凸取決于塑料結晶性、塑件尺度與布局、功能需求以及其它技術條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力和模塑周期等。
                 

               關于無定型聚合物,其熔體在寫入模腔后跟著溫度的下降而固化,但并不發生相的轉變,模溫首要影響熔體的粘度,即充模速率。因而,關于熔融粘度較低和中等的無定型塑料如聚苯乙烯、醋酸纖維素等,選用較低的模具溫度能夠縮短冷卻時刻。

           

          1、低的模具溫度可下降塑件的成型縮短率。  
            
          2、模具溫度均勻、冷卻時刻短、注射速度快能夠減小塑件的翹曲變形。  
            
          3、關于結晶性聚合物,進步模具溫度可使塑件尺度安穩,防止后結晶表象,可是將致使成型周期延伸和塑件發脆的缺點。  
            

          4、跟著結晶型聚合物的結晶度的進步,塑料的耐應力開裂性下降,因而防盜下降模具溫度是有利的。但關于高粘度的無定型聚合物,因為其耐力開裂性與塑件的內應力直接關聯,因而進步模具溫度和充模速度,削減補料時刻有利的。 

           

          水溫機


          影響注射模冷卻的要素許多,如塑件的形狀和分型面的描繪,冷卻介質的品種、溫度、流速,冷卻管道的幾許參數及空間安置,模具資料,熔體溫度,塑件需求的頂出溫度和模具溫度、塑件和模具間的熱循環交互作用等。

          冷水機?每月定期檢查項目

           
          冷水機日常維護檢查項目:
          1、冷水機需要由專人負責開機、關機、保養及維護一延長壽命。

          2、每日需要對室內外溫度冰水機、冷卻水管進出水溫、電壓、電流、油壓進行檢查并記錄以備事后保養作出參考。

          3、需要保持機組表面清潔、無飛塵等。

          3、對高壓壓力高于18KG時,應該及時清潔冷凝器和冷卻系統。


          冷水機每月定期檢查項目:
          1、各裝置螺絲有無松動

          2、清理熱交換器散熱片上的積塵

          3、檢查各管路接頭有無泄漏現象。

          4、檢查電線有無磨損,鏈接是否牢固。

          5、檢查壓縮機油面是否正常。

          6、檢查冰水系統是否有空氣并做排氣處理。

          7、冷媒壓力是否正常。

          8、冷卻水塔清洗換清水及。

          9、檢查水箱和水塔補水是否正常。

          冷凍機半年定期檢查項目
          1、按每月檢查項目執行。

          2、冷凝器除垢。

          3、清理過濾器。


          冷水機“停機斷水”故障應及時處理

              工業冷水機整體工作性能穩定,故障率低,成為很多企業優選制冷設備。但實際使用工業冷凍機時,受到環境因素影響,工業冷水機設備會產生不同類型故障。尤其供水系統故障,嚴重影響工業冷水機運行效率,甚至導致工業冷水機罷工等等嚴重的后果。





           

             工業冷水機組“停機斷水”故障危害大


              對于環境溫度要求較高的生產領域,如果冷水機組出現停機與斷水的故障,必然影響企業的正常生產。由于國內生產的各類優質工業冷水機組產品,主要配件均采用進口的方式獲得,因此國內冷凍機廠投入市場銷售的各類工業冷水機組產品,整體的穩定性比較高。即便經過較長時間的使用,只要保持良好的后期保養與維護,工業冷水機組的故障率同樣處于較低的水平。

              即便運行穩定,但是工業冷水機組同樣會出現不同類型的故障。比如較為嚴重的停機與斷水故障,導致工業冷水機組無法運行,嚴重影響企業的正常生產運營。風冷式冷水機

              “停機斷水”故障如何沉著應對?

              根據國內冰水機廠售后服務人員的介紹,工業冷水機組產品之所以出現停機斷水故障,與工業冷水機組各個配件存在必然的聯系。需要使用者結合具體的故障類型,找到設備的故障點,及時有效的處理即可恢復工業冷水機組的正常運行。

              故障類型與具體排除方法

              1、出現斷水故障,往往由于冷水量存在嚴重的不足導致。在實際使用工業冷水機組的時候,需要及時檢查冷水泵與整個冷水回路是否處于安全的運行環境內。只有保持水路的暢通,才能夠減少出現斷水故障的概率,確保冷水保持較高的傳輸穩定性。

              2、停機故障與電源存在聯系,應仔細的檢測各個電源接口與測量具體的使用電壓,能夠及時有效排除停機故障。

              工業冷水機組出現停機斷水故障不可怕,只要借助有效的檢測與維修方法,均能夠在極短的時間內完成全部處理過程,有效保持工業冷水機組的運行穩定性。

          適當的模溫機選型

          為什么要選擇適當的模溫機?隨意選購模具溫度控制機(模溫機)可以隨時帶來利潤的損失,所以企業在購置時必需詳細考慮生產的需要,嚴格審定模溫機各項的能力,才好作出決定。


          模溫機


          模溫機選型計算方法參考:

          1. 特殊的情況需進行計算:

          A、求加熱器功率或冷凍功率 KW=W×△t×C×S/ 860×T

          W=模具重量或冷卻水 KG

          △t =所需溫度和起始溫度之間的溫差。

          C= 比熱 油(0.5),鋼(0.11),水(1),塑料(0.45~0.55)

          T=加溫至所需溫度的時間(小時)

          B、求泵的大小

          需了解客戶所需泵浦流量和壓力(揚程)

          P(壓力Kg/cm2)=0.1×H(揚程M)×α(傳熱媒體比重,水=1,油=0.7-0.9)

          L(媒體所需流量L/min)=Q(模具所需熱量Kcal/H)/ C(媒體比熱水=1 油=0.45)×△t(循環媒體進出模具的溫差)×α×60

          2. 冷凍機容量選擇

          A、Q(冷凍量Kcal/H)=Q1+Q2

          Q1(原料帶入模具的熱量Kcal/H)=W(每小時射入模具中原料的重量 KG)×C×(T1-T2)×S(安全系數1.5~2) T1 原料在料管中的溫度;T2 成品取出模具時的溫度

          Q2 熱澆道所產生的熱量Kcal/H

          B、速算法(有熱澆道不適用)

          1RT=7~8 OZ 1OZ=28.3g (含安全系數)

          1RT=3024Kcal/H=12000BTU/H=3.751KW

          1KW=860 Kcal/H 1 Kcal=3.97BTU

          模溫機不加熱故障分析
          解析模溫機不加熱故障

          模具溫度控制機是模溫機的一個分支,是指用于控制模具表面溫度的加熱設備,根據傳熱介質的不同分為水溫機油溫機

          模溫機的應用范圍較為廣泛,在注射成型,橡膠制品,化工反應釜等行業均有應用。而在模溫機的使用過程中,往往會出現些小故障。模溫機自動化程度較高,現在的模溫機一般都是電腦板輸出信號控制,如果出現不加熱的現象,首先檢測電腦板是否出現故障,一般情況下,電腦板不會出現故障,可使用萬用表對電腦板進行檢測;




          下面就模溫機在使用過程中不加熱的故障現象做分析。

          一、最常見的問題是由于使用環境灰塵較多,灰塵進入加熱接觸器導致接觸器卡死不工作也是導致模溫機不加熱的故障現象之一。也能使用萬用表檢測,或是采用強制啟動,看是否能升溫;

          二、還有一種問題是加熱管故障,可采用萬用表檢測電熱管電阻,如果無數值,則說明加熱管故障,否則不然;

          三、另外,模溫機一般都配有冷卻裝置,某些不加熱現象是由于冷卻裝置一直處于開路,冷卻水遠遠不斷的進入加熱裝置也會導致模溫機不加熱。對于這種故障現象只需要對冷卻電磁閥進行檢測即可。將冷卻電磁閥拆開對其進行清洗看看是否有異物卡死。也可用萬用表檢測是否電路一直開路或更換相對應的電磁閥檢查其功效。

          四、如果模溫機面板加熱燈是亮著,先看一下接觸器有沒閉合,沒閉合的檢查一下電路有沒有電。

          星德總結模溫機升溫慢的?幾點因素

          目前,隨著全球環境的惡劣變化,環境污染的加重,在中國這種發展中國家表現的也是比較突出,因此中國國內對環保、減排的措施大力實施, 大力推進了模溫機、導熱油爐導熱油電加熱器行業的發展,對于改造傳統產業經營理念,降低資源浪費,走出一條跨越式發展的新型工業化道路具有重要意義,模溫機行業有望成為未來新的經濟增長點。

           星德總結模溫機升溫慢的幾點因素:

          1、發熱管的問題;

          由于模溫機的發熱管采用了三組或三組以上組成,發熱管里面的一組或多組燒壞,導致發熱管功率下降,加熱起來較慢。這個時候要解決模溫機升溫慢的問題只有重新更換發熱管才行。

          2、沒有選配好模溫機;

          造成模溫機升溫慢第二種可能是大小不匹配造成的,比如有一臺2000噸鎖模力的注塑機用一臺6 。千瓦的模溫機去加溫。那種小牛拉大車的方法一定會導致模溫機的升溫慢。要解決這個問題只有購買一臺大功率或用多部模溫機一起來解決升溫問題。

          3、模溫機沒有保養;

          由于模溫機使用較久,導致管路淤積,影響流量以及發熱性能。因水式模溫機受水質影響,導致水垢長期附著與加熱管外壁和管路內徑,影響發熱效率。因油式模溫機由于油質受高溫加熱會結焦,長期不清理會導致發熱不佳。


          星德的模溫機設備

          制冷系統壓力和溫度的檢測

          制冷系統發生了故障,一般不可能直接看到故障的部位發生在哪里,也不可能將制冷系統的部件一一分解和解剖,只能從外表檢查,找出運行中的反常現象,進行綜合分析。在檢查中一般都通過看、聽、摸  來了解系統的運行狀態。當系統的運行壓力和溫度超出正常范圍時,除了室內、外環境溫度惡化外,否則必存在問題,這是判斷故障根源的重要依據。


          ★制冷系統壓力和溫度的檢測 :

          (1) 制冷系統的壓力概念  制冷系統在運行時可分高、低壓兩部分。高壓段從壓縮機的排氣口至節流閥前,這一段稱為蒸發壓力。壓縮機的吸氣口壓力稱為吸氣壓力,吸氣壓力接近于蒸發壓力,兩者之差就是管路的流動阻力。壓力損失一般限制在0.018Mpa以下。 
          為方便起見,制冷系統的蒸發壓力與冷凝壓力都在壓縮機的吸、排氣口檢測。即通常稱為壓縮機的吸、排氣壓力。檢測制冷系統的吸、排氣壓力的目的,是要得到制冷系統的蒸發溫度與冷凝溫度,以此獲得制冷系統的運行狀況。 

          (2) 制冷系統中的溫度概念 制冷系統中的溫度涉及面較廣,有蒸發溫度 te,吸氣溫度ts,冷凝溫度、排氣溫度等。對制冷系統的運行工況起決定作用的是蒸發溫度te和冷凝溫度tc。 
          1) 蒸發溫度te 是指液體制冷劑在蒸發器內沸騰氣化的溫度。例如空調機組的te。為5~7℃作為空調機組的最佳蒸發溫度,就是說空調機組的設計te為5~7℃之間,當檢修后的空調機組在調試時,若te達不到5~7℃之間,應對膨脹閥進行高速,檢測壓縮機的吸氣壓力。其目的是了解機組運行時的蒸發溫度,而te又無法直接檢測,只有通過檢測對應的蒸發壓力而獲得其蒸發溫度(通過查閱制冷劑熱力性質表)。 
          2) 冷凝溫度tc 是制冷劑的過熱蒸氣在冷凝器內放熱后凝結為液體時的溫度。冷凝溫度也不能直接檢測,只有通過檢測其對應的冷凝壓力,再通過查閱制冷劑熱力性質表而獲得。冷凝溫度高,其冷凝壓力相對升高,它們互相對應。冷凝溫度超高,機組負荷重,電動機超載,于運行不利,其制冷量相應下降,耗功率上升,應盡量避免。 
          3) 排氣溫度td 是指壓縮機排氣口的溫度(包括排氣口接管的溫度),檢測排氣溫度必須有測溫裝置,一般小型機不設立,臨時測量可用半導體點溫計檢測,但誤差較大。排氣溫度受吸氣溫度和冷凝溫度的影響,吸氣溫度或冷凝溫度升高,排氣溫度也相應上升,因此要控制吸氣溫度和冷凝溫度,才能穩定排氣溫度。 
          4) 吸氣溫度ts 是指壓縮機吸氣連接管的氣體溫度,檢測吸氣溫度需有測溫裝置,一般小型機組不設立測溫裝置,檢修調試時一般以手觸摸估測,空調機組的吸氣溫度一般要求控制ts=15℃為左右為好。超過此值對制冷效果有一定影響。 

          塑膠用工業冷水機組選用準則

          工業冷水機組可以將成型模具冷卻,提高塑料制品表面光潔度,減少塑料制品表面紋痕和內應力,使產品不縮水、不變形,便于塑膠制品的脫模,加速產品定型,從而極大地提高塑料成型機的生產效率。塑膠行業需要配備工業冷水機的設備有:注塑機、吹瓶機、擠塑機、熱力塑型機及其它油壓系統機械等。





          目前工廠使用最多的便是注塑機,塑膠粒經加熱溶化后注入模具中,凝結后,開模頂出成型塑膠工件,在連續生產過程中有需用對模具進行冷卻,以縮短塑膠凝結時間,提高工件尺寸精度,成型質量、表面質量。而在早期,很多用戶選用冷卻水塔為其降溫,這種冷卻方式只適合在環境溫度較低的情況下達到降溫目的,一旦環境溫度升高,則無法保證產品精度。因此,就需要使用到冷水機。冷水機一般分為兩種:風冷式冷水機水冷式冷水機

          風冷式冷水機利用風扇散熱,用戶只需要接通電源,接通進出口水管即可投入使用。不過有一點,風冷冷水機如果安裝在室內,那么它散熱出來的風是排放在室內,因此對環境有要求。水冷式冷水機則是利用冷卻水塔和水泵進行散熱,以此來提供循環冷卻水,主要安裝在室外或是樓頂。那么,注塑機用冷水機該如何選擇呢?   
          很多使用注塑機的工廠都有冷卻水塔,那么,只需要再次購買一臺水冷式冷水機即可。如果在有冷卻水塔的情況下購買風冷式冷水機,水塔便處于閑置狀態,浪費資源,況且風冷式冷水機價格要比水冷式冷水機貴。如果公司沒有冷卻水塔,在注塑機數量不多,后續不增加的情況下,可以選擇風冷式冷水機。對于注塑機較多的工廠,使用水冷式冷水機來降溫比較穩定,制冷效果更佳。
           


          冷水機組油質的變化
          冷水機組使用時間過長以后,潤滑油難免會受到污染或酸化,因此在機組運行過程中一定要注意油質的變

          化。在更換潤滑油的同時,檢查干燥過濾器是否有堵塞現象,并且加以更換。



          一、準備工作
          檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。試運轉前至少將機油加熱器通電加溫8小時,以防止啟動時冷凍油
          發生起泡現象。若環境溫度較低時,油加熱時間需相對加長。在低溫狀態時啟動,因潤滑油粘度大,會有
          啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度最低需達到23℃以上才可運轉冷水機運行,開機,

          記錄運行參數分析機器以前及現在存在的問題,做好準備工作。


          1、短接高低壓差開關,(最好不要調節壓差開關,可直接將兩根導線短接)在機器滿載運行( 100% )時,關
          閉角閥。(特別注意冷媒回收后恢復壓差開關)
          2、當冷水機的低壓壓力小于0.1MP時按下應急開關或關閉電源。由于壓縮機排氣口處有單向閥,因此制冷劑
          不會回流到壓縮機,但有時單向閥可能會關閉不嚴,所以最好在按下應急開關的同時關閉壓縮機排氣的截止閥。

          二、更換干燥過濾器
          當上面的工作完成后,關閉總電源,進行下面的工序:
          1、放油,冷凍油在系統冷媒氣體的壓力下噴出的速度很快注意衛生不要噴濺到外面。在放油的同時排放冷媒,
          打開高壓力表截止閥。
          2、清洗油槽和油過濾器,打開油槽蓋子,用干燥的紗布清洗油槽,紗布臟后用倒出的廢冷凍油投細紗布,取
          出油槽內的兩塊磁鐵清洗后再放回油槽內,用大扳手拆開油過濾器用廢油清洗。
          3、更換干燥過濾器:
          A) 干燥過濾器的濾芯有3個,在更換時速度要快,防止與空氣接觸時間過長吸附過多的水分。
          B)過濾器為易拉罐包裝,在運輸過程中注意保護,一旦發現包裝損壞既作廢。

          三、抽真空加油
          根據工業冷水機壓縮機結構,最好從高壓側加油。因為壓縮機高壓和低壓腔并不直接連通,所以從低壓加油
          油很難回到油槽內。一般我們是用抽真空的方式從低壓側抽空油從高壓側把油吸入。
          給盲管補油:用換下的廢舊冷凍油為盲管補油。

          四、預熱
          上電預熱至少將機油加熱達到23℃以上才可運轉開機運行。
          冷水機組包括箱型風冷式冷水機/水冷式冷水機,螺桿式冷水機,開放式冷水機,低溫冷水機。每種冷水機
          的結構不同,如果冷水機需要維護保養或維修,一定要找冷水機生產廠家,不可私自拆開冷水機進行操作。

          導熱油加熱器?清洗方法--物理清洗和化學清洗

          今天我們介紹導熱油加熱器兩種清洗方法:物理清洗和化學清洗

          1、物理清洗

          物理清洗即采用機械人工的方法對導熱油加熱器加熱系統結垢進行清洗。當前應用較多的是機械清焦法、空氣蒸汽清焦法和高壓水射流清洗技術。
          (1)機械清焦法該方法采用適當直徑的塑料球(或清潔頭)依次在壓縮空氣的推動下,在爐管內高速旋轉推進,將附在管壁上的結焦污垢刮下來。
          (2)空氣蒸汽清洗法該方法是依據結焦及污垢和鋼的熱脹冷縮系數不同,將爐管升溫到500--600℃,然后吹入冷風濕冷空氣,使爐管上的結焦剝落下來。需要相當熟練的工程技術人員來操作。
          (3)高壓水沖擊清焦法——當爐管全部堵住時,將高壓水(一般85~100MPa)沖入爐管內,使爐管中結焦與爐管脫開來。但高壓水設備價格昂貴,其次清焦時還需在爐管上割口子,把焦取出來后再補爐管,損傷爐管。另外,高壓水在彎頭處,水壓明顯下降,會降低清焦能力。
          2,化學清焦法

          導熱油加熱器加熱系統的化學清焦法是國內外新清焦方法。該法不需要拆除導熱油加熱器和添加設備,利用導熱油加熱器中原有設備,將導熱油放盡,用清洗劑充滿被清洗的系統中,加熱到105℃,循環48 h,就能清洗出10mm厚的導熱油結焦物。



          生產硫化工業制品時注意的三點

          很多廠家在生產硫化工業制品時,往往追求更低的溫度,更短的硫化時間,認為硫化時間過長時,會增加促進劑或者提高硫化溫度,來縮短生產周期,其實制品的形成,需要注意以下三點:

          硫化溫度:

          硫化溫度取決于橡膠品種,天然橡膠最佳的硫化溫度為145℃-148℃;丁苯、丁睛膠、順丁膠的最佳硫化溫度是148℃-153℃,硅橡膠的最佳硫化溫度為170℃-175℃,其溫差保持在3℃-5℃之間。硫化溫度的穩定性對制品的成型有很大的影響,溫差過大會影響橡膠的物性。傳統的硫化控溫方式采用電加熱的形式,容易出現局部過熱現象及溫差過大的問題。而油加熱器的使用則解決這一問題。

          導熱油加熱器采用導熱油作為傳熱介質,機組內部設有發熱裝置,將導熱油加熱后注入到硫化平板模具的內部流道內,通過高溫泵使硫化平板與發熱裝置形成一個液相循環系統,提供穩定的熱源,不會產生局部過熱或溫差過大的現象。

          硫化時間:

          由于橡膠的導熱性能較差,硫化時間的設定需要根據制品的厚度來確定。薄制品硫化時間過長是對生產力及能源的浪費;厚制品硫化時間太短則會產生外焦里不熟的現象。

          硫化速度:

          提高硫化速度有兩種方式,增加促進劑用量或是加溫。對于物性要求不高的產品,建議采用加溫的方式。而油加熱器則是個不錯的選擇。

          油加熱器具備以下特點:

          1、電腦觸摸式控制,操作簡單易懂。

          2、日本進口微電腦雙組P.I.D溫度控制表,觸摸式內儲、自動演算,省電35%以上。

          3、安全保護及故障指示系統完善。

          4、進口高級組件,使用年限長。

          5、升降溫速度快,溫度精確穩定。

          6、獨特的雙功率加熱設計,適合不同溫控場所使用,節能效果明顯。

          7、控溫機采用不銹鋼一體成型,管損小,加熱均勻。

          8、開機自動排氣功能。

          螺桿式冷水機組易損部件

          螺桿式冷水機組使用的年限通常為五至十年左右,隨著螺桿式冷水機組使用的年限不斷增加,螺桿式冷水機組會出現各種各樣的問題,這些問題通常是螺桿式冷水機組部件損壞而導致的。



          以下這些部件損壞會導致螺桿式冷水機產生問題:
          1、螺桿式冷水機回油不暢;
          2、螺桿式冷水機高壓故障;
          3、螺桿式冷水機低壓故障;
          4、壓縮機過熱故障;
          5、低閥溫故障 ;
          6、出現斷水故障;
          7、排氣壓力過高;
          8、吸氣壓力過高;
          9、壓縮機不能運轉。
          星德機械生產的模溫機

          星德機械生產模溫機主要有以下:


          1、水式模溫機
           當模具的溫度需求高于120度時,則考慮采用高達180度的高溫水溫機,或是油式模溫機。

          當模具處于高溫狀態時,精確及快速的導熱是必須的,這對精度要求高的制品顯重要,基于一般型號模具熱流道內部空間的有限性,水式模溫機比油式模溫機更合適,在溫度達到200度壓力為16Bar時,水式模溫機的優越性顯得更為突出。


          2、油式模溫機
           油式模溫機的控溫范圍為常溫-350度,非封閉式油式模溫機的溫度最高可達200度,考慮到某些導熱油介質在200度時會發生熱解反應,因此該系列模溫機選用的導熱介質熱解反應濕度要高于200度,以免熱解反應會使分解的碳鎖附到熱介質的表面,這樣就減省了介質的導熱性能,最終會使模具的溫度不能夠很好的控制。
          基于油在高溫下易發生熱解反應,所以在油溫高于200度時應采用安全的措施避免熱解反應的進行,必要時需檢查導熱介質的流速,如流速太低,系統應有自動關機的功能。


          模溫機的作用就是用來加熱或冷卻模具并保持它的工作溫度,保證注塑件品質穩定和優化加工時間,在注塑工業中,模具的溫度對注塑件的質量和注塑時間有著決定性的作用。

          導熱油加熱器的工作壓力由什么因素決定的?

          導熱油加熱器[又叫導熱油溫控制器、熱油溫控設備、油加熱控溫機、導熱油電加熱器]為大型熱油溫控設備,能在較低的運行壓力下將導熱油溫度加熱到350攝氏度,泵浦流量大,加熱功率高。



          要明白如何控制導熱油加熱器的工作壓力首先要了解導熱油工作壓力由什么因素決定的!

          導熱油加熱器工作壓力主要決定的因素取決于循環熱油泵的壓力以及進出油口的口徑大小,導熱油加熱器工作壓力大說明導熱油在系統內的流速快。導熱油加熱器要流量大,流速快,這樣控溫的效果越好!

          導熱油加熱器的導熱油循環是通過液壓油泵實現的。由此可知,導熱油加熱器對于導熱油的循環是非常重要的!內部的工作壓力與通過油泵進出油口徑的大小有很大的關系,如果油泵進出油口徑越大,那么導熱油的壓力就會越大,導熱油油速也就越快,從而保證了導熱油加熱器可以有很好的控溫效果。導熱油加熱器的溫度精準控制就是通過控制導熱油的壓力來實現的。


          ■那么在使用過程中,如果遇到突然斷電的情況,我們該如何處理呢?
          導熱油加熱器在使用過程中,突然停電后,我們要立即采取冷油置換。 當循環油泵因停電不能運轉時,爐管內油溫由于爐膛余熱作用,在1~2分鐘內顱內導熱油就會超過允許值,這是應迅速打開冷油轉換閥門,把膨脹草的冷油,經過爐內,自流至貯油槽內。同時,進行濕煤壓火或緊急停爐處理。此過程應在5分鐘內完成。 務必注意,勿將導熱油爐膨脹槽內的油放盡,以免系統吸入空氣,可以預先將膨脹槽內的油液放至貯油槽,當膨脹槽內油液即將放完而未放盡時,在貯油槽液位上作一油液位標記,進行冷油轉換操作時,當貯油槽油位趨于標記時,關閉冷油置換閥。
          導熱油加熱器是生產過程中十分重要的設備,遇到緊急情況,我們要做出緊急處理措施,妥善處理好設備。

          電加熱導熱油爐在使用要求
          電加熱導熱油爐在使用要求

             1.使用單位應根據導熱油爐的有關規定和出廠說明書的要求,明確間隔時間分析熱傳導液的哪些性能指標,但至少每年應對其殘碳(應≤1.5%)、酸值(應≤0.5mgKoH/g)粘度(變化應≤15%)、閃點(變化應≤20%)進行分析、當兩項分析不合格或熱載體分解成份含量超過10%時,應及時采取更換,再生等措施。

              2.熱傳導液必須經過脫水后方可使用。不同的熱傳導液不宜混合使用。需要混合使用時,混用前應由熱傳導液生產單位提供混用條件的要求。

              3.規定本單位熱傳導液最高使用溫度、出液與回液的最大溫差及膨脹器內的熱傳導液最高允許溫度(不得超過70℃以免氧化)等,并應有相應的調節保護裝置。

              4.嚴禁人為混合水、酸、堿及其它雜質。規定清理過濾器的間隔時間。

              導熱油爐的設計壓力應比最高工作壓力略高,并且應不小于安全閥的開啟壓力。氣相爐的設計壓力采用1.2 ~1.5倍的工作壓力;液相爐的設計壓力應取1.05~1.2倍的壓力;液相爐的導熱油進出口壓力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
              導熱油爐進出口的溫度。設計要從既經濟又安全的角度出發,為導熱油在系統中的運行設計一個適宜的溫差,這個溫差應小于30℃.
              導熱油爐在管內的流速。設計導熱油在管內的一定的流速,又不至于因為局部過熱而結焦,一般輻射段管采用2~4m/s的流速,對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數時還應顧及管內的熱油阻力和保證熱油在管內成湍流流動的因素。管徑大,流速則高;管徑小,流速則應低一些。

          ●導熱油鍋爐的安全操作規程
          1.導熱油鍋爐操作人員應熟悉本爐構造與原理及生產用熱設備的基本要求,并在實踐中不斷總結經驗,控制煤層厚度,做到充分燃燒,減少煙囪黑煙,保障設備處于安全、高效的運行狀態。
           
          2.新油或久置重啟的爐,應按照導熱油脫水要求進行分段升溫。
           
          3.出口油溫應設定在280℃以下,當油溫超過200℃時,應更加關注溫升,油溫應緩慢升降,嚴禁油溫徒變和超溫運行。
           
          4.密切聯系生產,及時而緩慢升降油溫,在滿足生產要求的前提下,油溫取低些,有利于延長導熱油的使用壽命和節約能源。
           
          5.正常油位:低位槽低油位,高位槽高油位。這可保證緊急停爐時的冷油置換及防止空氣進入系統管道。當高位槽處于低油位時,應啟動注油泵及時補充導熱油。
           
          6.循環泵在本爐運行中是不許停運的,當該泵有故障或停電時,引風機應停止,并視油溫采取相應的緊急措施:
           
          7.迅速打開閥門,將高位槽的冷油放經爐內盤管至低位槽內。
           
          8.用濕煤壓火或將爐膛煤卸出爐外,嚴禁用水沖澆爐膛。
           
          以上措施應在3~5分鐘內完成,以防油溫過高積焦等事故發生。
           
          9.正常停爐,油溫應降到100℃以下時,方可停泵。
           
          10.當進出口壓力差低于設定值時,引風機應停運。這時系統存在故障,應及時排除或反饋,必要時,應壓火停運。
           
          11.司爐時應堅守崗位,認真做好運行記錄和交接班工作,并定期進行設備的檢查和保養工作。

          關于螺桿式冷水機的維護
          關于螺桿式冷水機的維護:
           
           
           
          一、由于螺桿式冷水機組屬于中大型制冷機,所以在調試中需要設計、安裝、使用等三方面密切配合。為了保證調試工作有條不紊地進行,有必要由有關方面的人員組成臨時的試運轉小組,全面指揮調試工作的進行。  
          二、負責調試的人員應全面熟悉螺桿式冷水機組的構造和性能,熟悉制冷機安全技術,明確調試的方法、步驟和應達到的技術要求,制定出詳細具體的調試計劃,并使各崗位的調試人員明確自己的任務和要求。  
          三、檢查螺桿式冷水機組的安裝是否符合技術要求,螺桿式冷水機組的地基是否符合要求,連接管路的尺寸、規格、材質是否符合設計要求。  
          四、機組的供電系統應全部安裝完畢并通過調試。  
          五、單獨對冷水和冷卻水系統進行通水試驗,沖洗水路系統的污物,水泵應正常工作,循環水量符合工況的要求。  
          六、清理調試的環境場地,達到清潔、明亮、暢通。  
          七、準備好調試所需的各種通用工具和專用工具。
          八、準備好調試所需的各種壓力、溫度、流量、質量、時間等測量儀器、儀表。  
          九、準備好調試運轉時必需的安全保護設備。

          波浪板生產線溫度控制機

          波浪板生產線溫度控制機具備很多優點,適用的范圍愈加的廣泛,幾乎可以涵蓋所有的原木、塑料、鋁合金和其他類似的復合材料的使用領域,同時也解決了塑料、木材等廢棄資源再生利用的問題。

          波浪板生產線溫度控制機的特點:

          1、熱壓機模溫機有防水、防潮。根本解決了木質產品對潮濕和多水環境中吸水受潮后容易腐爛、膨脹變形的問題,可以使用到傳統木制品不能應用的環境中。

          2、防蟲、防白蟻,有效杜絕蟲類騷擾,延長使用壽命。

          3、可塑性強,能非常簡單的實現個性化造型,充分體現個性風格。

          4、高防火性。能有效阻燃,防火等級達到B1級,遇火自熄,不產生任何有毒氣體。

          5、反應釜加熱器安裝簡單,施工便捷,不需要繁雜的施工工藝,節省安裝時間和費用。

          6、熱壓機導熱油爐不龜裂,不膨脹,不變形,無需維修與養護,便于清潔,節省后期維修和保養費用。


          波浪板生產線溫度控制機在在擠出機設備中叫做溫控裝置,在橡膠密煉機設備中叫做溫度控制系統或者叫做溫控機,這些設備中是一個先快速升溫,然后保溫的過程,而在橡膠設備中升溫后還需要執行一個降溫冷卻的過程。

          工業冷水機--五種壓縮機潤滑方法

          壓縮機將蒸發器內的低溫低壓制冷劑氣體吸入壓縮機體內,進過壓縮機做工,使制冷劑氣體壓力和溫度升高,然后再進入冷疑器,在冷疑器內,高溫高壓的制冷劑氣體與冷卻水或空氣進行熱交換,把熱量傳遞給冷卻水或空氣,使制冷劑氣體放熱凝結為液體。高壓的制冷劑液體再經過節流閥降壓后進入蒸發器。在蒸發器內,低壓制冷劑氣體吸收冷媒水的熱量而氣化,同時使冷媒水的溫度降低,成為所需制器的冷凍水。

          根據壓縮機結構的特點,制冷設備可以采用不同的方式進行潤滑,工業冷水機潤滑有以下五種方法

          1. 滴油潤滑法

          利用油杯,和輸油管道,把潤滑油送到應該加油的機件上去,或者按時用油壺加注潤滑油。

          2.壓力潤滑法

          用機械自動將潤滑油壓力潤滑部位,在大、中型帶十字頭的壓縮機中均采用此種方式。

          3.噴入潤滑法

          將噴入的油霧尾隨氣體進入氣缸等潤滑地方,如超滑片壓縮機,高壓壓縮機及螺桿壓縮機均采用噴油潤滑。

          4.油環潤滑法

          利用旋轉的軸帶動活動地套在軸上的油環,油環則將油池中的油帶入軸承,進入循環潤滑。

          5. 飛濺潤滑法

          由裝在連桿上的打油桿將油甩起飛濺到各潤滑部位潤滑,因而氣缸和運動機構只能采用同一種潤滑油。此種方法多用于無十字頭的小型壓縮機中。但其機油不好過濾,操作起來不方便,工業冷水機油位必須嚴格控制。

          解答:風冷式冷水機是怎么制冷的


          風冷式冷水機是可移動,無需占用空間,無需其他輔助,接上電源方可使用,但風冷式冷水機只憑風扇散熱,對環境有所懇求,例如通風,濕度,溫度不能高40℃,空氣酸堿值等等。

          要了解一下風冷式冷水機是如何制冷,首先需要了解風冷式冷水機是由哪些配件組成的,主要的工作系統有哪些?

          “風冷式冷水機是怎么制冷的”?風冷式冷水機是利用制冷劑(將低溫低壓高溫高壓氣體液態)來冷卻水,風冷式冷水機一般由壓縮機、蒸發器、冷凝器、膨脹閥、制冷劑、水泵、水箱、制冷劑組成。



          風冷式冷水機制冷系統組成:
          冷凝器:在制冷過程中冷凝器起著輸出熱能并使制冷劑得以冷凝的作用。從制冷壓縮機排出的高壓過熱蒸氣進入冷凝器后,將其在工作過程吸收的全部熱量,其中包括從蒸發器和制冷壓縮機中以及在管道內所吸收的熱量都傳遞給周圍介質(水或空氣)帶走;制冷劑高壓過熱蒸氣重新凝結成液體。(根據冷卻介質和冷卻方式的不同,冷凝器可分為三類:水冷式冷凝器、風冷式冷凝器、蒸發式冷凝器。)
          貯液器:貯液器安裝在冷凝器之后,與冷凝器的排液管是直接連通的。冷凝器的制冷劑液體應暢通無阻地流入貯液器內,這樣就可以充分利用冷凝器的冷卻面積。另一方面,當蒸發器的熱負荷變化時,制冷劑液體的需要量也隨之變化,那時,貯液器便起到調劑和貯存制冷劑的作用。對于小型冷水機制冷裝置系統,往往不裝貯液器,而是利用冷凝器來調劑和貯存制冷劑。
          干燥過濾器:冷水機制冷循環中必須預防水分和污物(油污、鐵屑、銅屑)等進入,水分的來源主要是新添加的制冷劑和潤滑油所含的微量水份,或由于檢修系統時空氣進入而帶來的水分。如果系統中的水分未排除干凈,當制冷劑通過節流閥(熱力膨脹閥或毛細管)時,因壓力及溫度的下降有時水分會凝固成冰,使通道阻塞,影響制冷裝置的正常運作。因此,在冷水機制冷系統中必須安裝干燥過濾器。
          蒸發器:蒸發器是依靠制冷劑液體的蒸發(實際上是沸騰)來吸收被冷卻介質熱量的換熱設備。它在制冷系統中的功能是吸收熱量(或稱輸出冷量)。為了保證蒸發過程能穩定持久的進行,必須不斷的用制冷壓縮機將蒸發的氣體抽走,以保持一定的蒸發壓力。
          熱力膨脹閥:熱力膨脹閥在風冷式冷水機制冷系統中既是流量的調節閥,又是制冷設備中的節流閥,它在制冷設備中安裝在干燥過濾器和蒸發器之間,它的感溫包是包扎在蒸發器的出口處。其主要作用是使高壓常溫的制冷劑液體在流經熱力膨脹閥時節流降壓,變為低溫低壓制冷劑濕蒸氣(大部分是液體,小部分是蒸汽)進入蒸發器,在蒸發器內汽化吸熱,而達到制冷降溫的目的。
          制冷劑:在現代工業中使用的大多數工業冷水機均使用R22或R12作為制冷劑。制冷劑是制冷系統里的流動工質,它的主要作用是攜帶熱量,并在狀態變化時實現吸熱和放熱。

          制冷系統的壓力和溫度概念

           制冷系統的壓力概念 

          制冷系統在運行時可分高、低壓兩部分。高壓段從壓縮機的排氣口至節流閥前,這一段稱為蒸發壓力。壓縮機的吸氣口壓力稱為吸氣壓力,吸氣壓力接近于蒸發壓力,兩者之差就是管路的流動阻力。壓力損失一般限制在0.018Mpa以下。

          為方便起見,制冷系統的蒸發壓力與冷凝壓力都在壓縮機的吸、排氣口檢測。即通常稱為壓縮機的吸、排氣壓力。檢測制冷系統的吸、排氣壓力的目的,是要得到制冷系統的蒸發溫度與冷凝溫度,以此獲得制冷系統的運行狀況。

           制冷系統中的溫度概念 

          制冷系統中的溫度涉及面較廣,有蒸發溫度 te,吸氣溫度ts,冷凝溫度、排氣溫度等。對制冷系統的運行工況起決定作用的是蒸發溫度te和冷凝溫度tc。

          1) 蒸發溫度te 是指液體制冷劑蒸發器內沸騰氣化的溫度。例如空調機組的te。為5~7OC作為空調機組的最佳蒸發溫度,就是說空調機組的設計te為5~7 OC之間,當檢修后的空調機組在調試時,若te達不到5~7 OC之間,應對膨脹閥進行高速,檢測壓縮機的吸氣壓力。其目的是了解機組運行時的蒸發溫度,而te又無法直接檢測,只有通過檢測對應的蒸發壓力而獲得其蒸發溫度(通過查閱制冷劑熱力性質表)。

          2) 冷凝溫度tc 是制冷劑的過熱蒸氣在冷凝器內放熱后凝結為液體時的溫度。冷凝溫度也不能直接檢測,只有通過檢測其對應的冷凝壓力,再通過查閱制冷劑熱力性質表而獲得。冷凝溫度高,其冷凝壓力相對升高,它們互相對應。冷凝溫度超高,機組負荷重,電動機超載,于運行不利,其制冷量相應下降,耗功率上升,應盡量避免。

          3) 排氣溫度td 是指壓縮機排氣口的溫度(包括排氣口接管的溫度),檢測排氣溫度必須有測溫裝置,一般小型機不設立,臨時測量可用半導體點溫計檢測,但誤差較大。排氣溫度受吸氣溫度和冷凝溫度的影響,吸氣溫度或冷凝溫度升高,排氣溫度也相應上升,因此要控制吸氣溫度和冷凝溫度,才能穩定排氣溫度。

          4) 吸氣溫度ts 是指壓縮機吸氣連接管的氣體溫度,檢測吸氣溫度需有測溫裝置,一般小型機組不設立測溫裝置,檢修調試時一般以手觸摸估測,空調機組的吸氣溫度一般要求控制ts=15 OC為左右為好。超過此值對制冷效果有一定影響。


          壓鑄模溫機可提高壓鑄件質量

          壓鑄模的溫度控制是影響模具使用壽命,壓鑄零件的表面和內在質量的一個重要因素。高效而經濟的生產高質量的壓鑄件,在壓鑄模溫度控制的應用必不可少。

          壓鑄件在成型過程中,為什么要用控制壓鑄模溫?控制壓鑄模具溫度的目的是什么呢?壓鑄模溫機作用主要體現在兩個方面:


          一、壓鑄模溫機的使用可以提高壓鑄件質量。

          合金在壓鑄成型中,模具溫度是影響壓鑄件質量的一個關鍵因素。壓鑄開始前,需要用壓鑄模溫機預熱模具,不同的壓鑄合金材料對模具表面溫度有不同的要求,比如鋅合金一般為170-220℃;鋁合金為220~260度。

          在壓射參數相同和保證合金液能充滿型腔的前提下,模溫越低則合金的冷卻速度越快。特別是在壓鑄過程中,隨著壓射次數的增加壓鑄成型溫度會不斷上升,壓鑄成型內部與表面溫度差不斷減少,使合金在壓鑄成型中冷卻速度越來越慢,導致鑄件金屬組織致密性差,甚至鑄件內會出現針孔或更大的縮孔,嚴重影響鑄件質量。可見在壓鑄過程中只有壓鑄成型面能維持在所需溫度范圍,才能獲得優質鑄件。

          二、壓鑄模溫機的使用可以延長壓鑄模壽命。

          壓鑄模壓鑄成型過程中,如果沒有壓鑄模溫機冷卻,模具溫度會隨壓鑄成型次數增加越來越高,熱應力越來越大。壓鑄機高速壓射的沖擊應力,會使模具很快會出現龜裂。 而使用帶有冷卻系統的壓鑄模溫機,可使模具溫度保持在一定的范圍,從而使模具保持在高硬度的良好狀態和處于良好的熱平衡狀態,故能延長模具使用壽命。


          導熱油加熱器的發熱能力估算


          導熱油加熱器是一種新型、節能、安全高效的特種工業爐,它以導熱油為熱載體,利用循環油泵順換,傳熱到設備,然后返回重新加熱的直流式特種爐。

          導熱油加熱器的發熱能力可按下式估算:

          N≥ 式中N——加熱器發熱能力(W);

          C——油的比熱,取C=1680~2094J/(kg·℃);

          r——油的密度,r=900kg/m3;

          V——油箱內油液體積(m3);

          △Q——油加熱后溫升(℃);

          T——加熱時間(s)。

          電加熱器的計算高溫油加熱器的功率:

          P=N/η式中η——熱效率,取η=0.6~0.8。



          我司導熱油加熱器中的油溫,一般應控制在30~50℃范圍內。最高不超過70℃,最低不應低于15℃。油溫過高,會使油液迅速老化變質,同時也會使油液的粘度降低,造成元件內泄漏量增加,系統效率油溫都降低;會使油液粘度過大,造成泵吸油困難。

          導熱油加熱器生產廠家油溫的過高或過低都會引發系統工作不正常,為保證油液能在正常的范圍內工作,需對系統油液溫度進行必要的控制即采用加熱或冷卻方式。油液的加熱可采用電加熱或蒸汽加熱等方式,為避免油液過熱變質,一般加熱管表面溫度不允許超過120℃,電加熱管表面功率密度不應超過3W/cm2。




          冷水機產生高壓故障的原因

          螺桿式冷水機高壓故障快速解決辦法,今天給大家帶來的是螺桿式冷水機高壓故障的解決辦法,希望對大家有所幫助!


          冷水機高壓故障:

          壓縮機排氣壓力過高,導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應在1.4~1. 6MPa,保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高,會導致壓縮機運行電流過大,易燒電機,還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。


          冷水機產生高壓故障的原因如下:

          (1)冷卻水溫偏高,冷凝效果不良。

          冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃,水溫高,散熱不良,必然導致冷凝壓力高,這種現象往往發生在高溫季節。

          造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機未開甚至反轉,布水器不轉,表現為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環的水量少,這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平,可以采取增加儲水池的辦法予以解決。 

          (2)冷卻水流量不足,達不到額定水流量。

          主要表現是機組進出水壓力差變小(與系統投入運行之初的壓力差相比),溫差變大。

          造成水流量不足的原因是系統缺水或存有空氣,解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細,透水能力受限,應選用合適的過濾器并定期清理過濾網;水泵選用較小,與系統不配套。

          (3)冷凝器結垢或堵塞。

          冷凝水一般用自來水,在30℃以上時很容易結垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中,灰塵異物很容易進入冷卻水系統。

          造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,而且也影響水流量。其表現是機組進出水壓力差、溫差變大,用手摸冷凝器上下溫度都很高,冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗,必要時進行化學清洗除垢。

          (4)制冷劑充注過多。這種情況一般發生在維修之后,表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高,壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣,直至正常。

          (5)制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。

          這種情況一般發生在維修后,抽真空不徹底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷劑。

          (6)電氣故障引起的誤報。

          由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞,單元電子板受潮或損壞,通信故障引起誤報。

          這種假故障,往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮,高壓保護繼電器手動復位無效,電腦顯示“HP RESET”,或自動消失,測壓縮機運行電流正常,吸排氣壓力也正常。 



          工業冷水機組感溫包故障處理方法
          工業冷水機組熱力膨脹閥的感溫包故障:

          當系統中出現膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關不小,過熱度,過冷度不正確等現象時,原因可能就是感溫包出了故障。包括:

          1) 感溫包毛細管斷裂,使感溫包內的充注物漏掉,導致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執機構。

          2) 感溫包包扎位置不正確。


          工業冷水機組感溫包故障處理方法:

          工業冷水機中的熱力膨脹閥也必須水平安裝,要注意閥的進、出口連接,通常在閥的進口端有濾網。若使熱力膨脹閥有良好的控制,感溫包的位置很重要。感溫包應該牢牢地固定在清潔的吸氣管上,讓感溫包同吸氣管管道有良好接觸。外平衡熱力膨脹閥的外部平衡管應安裝在回氣管感溫包綁扎處的下部,與感溫包綁扎處的距離為150~200mm,感溫包應綁扎在水平管段上,外部平衡管應從回氣管水平管段的頂部接出。

          一般情況下,感溫包盡量裝在蒸發器出口水平段的回氣管上,應遠離壓縮機吸氣口,而且不宜垂直安裝。當水平回氣管直徑小于7/8"(22mm)時,感溫包宜安裝在回氣管的頂上端,即吸氣管的“一點鐘”。當水平回氣管直徑大于7/8"時,感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45 度左右,即吸氣管的“3 點鐘”位置。因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會降低反應的靈敏度,可能使蒸發器的制冷劑過多,把感溫包安裝在吸氣管的底部會引起供液的紊亂,因為總有少量的液態制冷劑流到感溫包安裝的位置,而導致感溫包溫度的迅速變化。



          低溫冷水機產生高壓故障的原因

          低溫冷水機壓縮機排氣壓力過高,導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應在1.4~1. 6MPa,保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高,會導致壓縮機運行電流過大,易燒電機,還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。


          低溫冷水機產生高壓故障的原因如下:


          (1)冷卻水溫偏高,冷凝效果不良。冷水機組要求的冷卻水額定工況在30~35℃,水溫高,散熱不良,必然導致冷凝壓力高,這種現象往往發生在高溫季節。

          造成水溫高的原因可能是:冷卻塔故障,如風機未開甚至反轉,布水器不轉,表現為冷卻水溫度很高,而且快速升高;外界氣溫高,水路短,可循環的水量少,這種情況冷卻水溫度一般維持在較高的水平,可以采取增加儲水池的辦法予以解決。


          (2)冷卻水流量不足,達不到額定水流量。主要表現是機組進出水壓力差變小(與系統投入運行之初的壓力差相比),溫差變大。

          造成水流量不足的原因是:系統缺水或存有空氣,解決辦法是在管道高處安裝排氣閥進行排氣;管道過濾器堵塞或選用過細,透水能力受限,應選用合適的過濾器并定期清理過濾網;水泵選用較小,與系統不配套。


          (3)冷凝器結垢或堵塞。冷凝水一般用自來水,在30℃以上時很容易結垢,而且由于冷卻塔是開式的,直接暴露在空氣中,灰塵異物很容易進入冷卻水系統。

          造成冷凝器臟堵,換熱面積小,效率低,而且也影響水流量:其表現是機組進出水壓力差、溫差變大,用手摸冷凝器上下溫度都很高,冷凝器出液銅管燙手。應定期對機組進行反沖洗,必要時進行化學清洗除垢。


          (4)制冷劑充注過多。這種情況一般發生在維修之后,表現為吸排氣壓力、平衡壓力都偏高,壓縮機運行電流也偏高。應在額定工況下根據吸排氣壓力和平衡壓力以及運行電流放氣,直至正常。


          (5)制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體。這種情況一般發生在維修后,抽真空不徹底。只能排掉,重新抽真空,重新充注制冷劑。


          (6)電氣故障引起的誤報。由于高壓保護繼電器受潮、接觸不良或損壞,單元電子板受潮或損壞,通信故障引起誤報。這種假故障,往往電子板上的HP故障指示燈不亮或微亮,高壓保護繼電器手動復位無效,電腦顯示“HP RESET”,或自動消失,測壓縮機運行電流正常,吸排氣壓力也正常。

          冷水機低壓報警的原因分析


          冷凍機出現高壓或低壓報警,先不要著慌,可從以下幾個地方著手檢查,看看冷凍機哪個地方出了問題,不管什么原因,總之有報警,肯定有地方出了狀況,所以星德為大家分享一下低壓報警可能出現的原因。

          ★ 冷水機低壓報警的原因分析:

          1.可能是壓縮機里面的雪種不夠,5P的里面正常是2.5千克雪種。

          2.也可能是你的高壓表或者低壓表中的一個壞了。

          3.還可能是過濾器堵塞或者的冷凝器散熱不夠或者是分流器堵塞。

          4.也可能的你蒸發器里面的銅管過長,冷凝器里面的銅管過短等等。    

          假如你高壓表也偏低,那么漏氟或缺氟的可能性就蠻大了。如果只是偶然一次剛開冷水機組是低壓報警,之后一切正常,是可以不管的。開壓縮機前是需要先開冷凍水泵的,但一般控制系統都帶有壓縮機延時,用戶只需開機就可以。水泵會首先運行,而壓縮機延時后才啟動。


          冷水機壓縮機啟動困難的原因?

          冷水機壓縮機電動機啟動困難的原因?


          A.電源電壓過低。
          B.壓縮機電動機繞組短路。

          如何排除三相壓縮機電動機在運轉中速度變慢、一相保險絲熔斷、一相電流增大的故障


          其原因往往是由于壓縮機電動機繞組有一相碰殼通地造成的。拆下接地線后,可用試電筆測機殼是否帶電。如機殼帶電,再將電源插頭拔下,用手摸壓縮機機殼,在機殼局部應有發燙感覺。請重繞壓縮機電動機繞組或更換壓縮機。

          如何排除三相壓縮機電動機在運行中發出“吭吭”聲?


          三相壓縮機電動機在運行中發出“吭吭”,是由于三相嚴重不平衡產生的,肯定有一相電源缺相。請用萬用表電壓檔進行檢查,恢復三相即可。

          如何排除三相壓縮機電動機反轉?


          是由接線錯誤引起,任意兩條線互換即可。

          水冷式工業冷水機的常識分析


          水冷式冷水機是我廠針對研究院,實驗室,高校等實驗場所設計和研制的專門用于內部試驗研究的一款高效節能的制冷設備。今天我們來了解水冷式工業冷水機的常識知識!





          第一、在使用水冷式工業冷水機之前,應該檢查各設備之間的閥門是否有全部打開,水箱內是否全部注滿水,冷卻水塔的風機有沒有出現逆轉,循環水泵的運行方向是否正確等。

          第二、打開總電源,具體可直接對照水冷式冷水機正面的銘牌。供給冷水機的電源一定要穩定,以免燒毀機組或壓縮機、水泵電機。

          第三、先開啟冷卻開關,然后開啟冷凍水泵開關,由于壓縮機有延時啟動功能,待延時后壓縮機會自動運行,此時密切關注水冷式工業冷水機正面的控制面板,觀察溫度變化,可酌情根據制冷需求進行溫度調節。

          第四、水冷式冷水機在正常運行時間,應定期記錄機組運行數據,便于在機組出現故障時能盡快根據數據找出問題點。無錫冠亞冷水機本身設置有多重保護裝置,一旦有故障會啟動保護自動停機,故障排除后按復位即可正常運行。

          第五、在停機不使用水冷式工業冷水機時,建議,應該排掉機組、水塔、水泵、保溫水箱以及管道內的水,并將各設備遮蓋保護起來,以免落滿灰塵等雜物。

          第六、關于冷水機的保養,這一點是不容忽視的。冷水機需要在運行半年后清洗冷凝器、蒸發器,在運行一年后最好進行整機保養,并保持冷卻水塔清潔干凈,定期清洗。

          冷水機組的多重安全保護功能

          冷水機組多重安全保護功能

          ◆為防止冷水機組在運行中由于天氣或人為因素而造成損害,設計了多重保護和報警功能:

          (1) 進、出水溫度極限保護――防止由于人為誤操作,將系統進、出水溫度設定過高,從而會破壞整個系統。

          (2) 壓縮機、冷凝風機過載保護――防止三相電壓不平衡或缺相對壓縮機、風機電機造成損壞。

          (3) 系統高壓保護――防止制冷劑壓力過高對系統造成破壞。

          (4) 系統低壓保護――防止制冷劑壓力過低或缺油而燒毀壓縮機。

          (5) 電子防凍開關保護――防止一旦電腦控制失靈,水溫過低將系統管路凍裂。電子防凍開關一旦啟動,必須手動操作才可復位。

          (6) 系統缺水保護――防止由于水流量過低或中斷使系統在不正常的狀態下工作。

          (7) 壓縮機啟動3分鐘延時保護――防止壓縮機啟動時負荷過大,對壓縮機造成損壞。

          (8) 壓縮機、風機連動保護――防止未風機直啟動壓縮機,使換熱器得不到充分換熱而造成損壞。

          (9) 測溫頭故障保護――防止機組硬件失靈,主電腦會自動停機并報警。

          (10) 通訊故障保護――防止由于通訊線路故障,使機冷凍機組進行主動作。

          (11) 手動操密碼設定保護――除非密碼正確,電腦設定不可被修改,防止了非操作人員對機組設定進行不必要的修改。

          (12) 壓縮機啟動壓力繼電器延時保護――防止壓縮機壓力油未得到加熱,對壓縮機造成損壞。

          (13) 系統故障停機報警――防止系統在出現故障時,對系統造成危害。停機報警后,必須由操作人員手動操作才可繼續運行。

          (14) 單臺溫差保護――防止水換熱器內部堵塞,危及系統安全。

          (15) 熱泵下班二級防凍――防止冬天下班后冷凍機機組管路內部結水,使系統遭到破壞。

          (16) 壓縮機頻繁起停保護――由于系統故障或通訊問題,壓縮機在一定時間內起停次數超過設定的范圍,系統會自動停機并報警,等待操作人員檢查。

          冷水機壓縮機的實際?應用

          在現在制冷行業的運用中,設備的效率是和溫度息息相關的,在精確的溫度控制下要求制冷設備的效率得到一定的提高。不同的情況下對于壓縮機的選型是至關重要的,那么一起看看不同壓縮機的實際應用吧!


          冷水機壓縮機種類劃分:

          螺桿式冷水機壓縮機都是容積式的制冷壓縮機,其中又可分為往復式壓縮機和旋轉式壓縮機。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構,旋轉式壓縮機使用的是轉軸曲軸機構。

          工業冷水機告訴大家,按應用范圍又可分為低溫式、中低溫式、超低溫式壓縮機。

          低溫式壓縮機(蒸發溫度-35~-15℃),一般用于食品冷凍箱等。

          中低溫式壓縮機(蒸發溫度-20~0℃),一般用于冷藏箱等。

          超低溫式壓縮機(蒸發溫度-5~15℃),一般用于除濕機、熱泵等。


          冷水機壓縮機的實際應用:

          活塞式壓縮機資格最老,用的地方很多如冷庫等設備中。

          旋轉式壓縮機主要用在制冷裝置中也有。

          渦旋式壓縮機主要用在低溫設備、制冷機組中。

          螺桿機壓縮機主要是制冷量比較大,用在冷庫和冷水機組中比較多。

          離心式壓縮機制冷量更大。一般用在冷水機組中。

          水冷工業冷水機高壓報警
          冷水機是一種能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設備。冷水機工作原理是先向機內水箱注入一定量的水,通過冷水機制冷系統將水冷卻,再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設備。
          水冷工業冷水機高壓報警:
          1、冷水機的進水管水壓過低導致水流量過小,造成壓縮機溫度上升過快;
          2、檢查顯示冷媒狀態的壓力表,如果冷媒不足也會出現報警,此時應先檢查是否有漏點,如有則需要補修紅啊,并補充足夠的冷媒;
          3、檢查進水水源是否有雜質,冷卻水塔是否有臟堵現象影響運行效果,冷水機的進水管是否被雜質堵塞;
          4、檢查冷凝器的銅管是否積垢多、散熱差、通徑變小引起的問題,要定期清洗冷凝器銅管;

          5、如果干燥過濾器出現堵塞,一定要更換新的過濾器,并及時處理好水源雜質。


          其實,水冷式工業冷水機出現高壓報警現象,主要還是散熱水這邊的問題居多,特別是冷卻水塔,一定要定期清洗保養,如果水源水質較差,最好先做水處理工作,而且不管是水冷式冷水機還是風冷式冷水機或螺桿式冷水機都是全天侯工作,因此,只工作6個月的時候,要對全系統做好維護保養工作,最遲不超過一年。


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